[实用新型]一种管道清洗机

说明书

本实用新型提出了一种管道清洗机，包括输送机构，输送机构上沿输送方向依次设置有第一清洗室、第二清洗室、第一烘干室、防锈室和第二烘干室，输送机构包括传送网带，传送网带上靠近一侧的位置设置有垫筒，第一烘干室和第二烘干室均设置有烘干机构，烘干机构包括热风泵和与热风泵相连的第一吹风管、第二吹风管、第三吹风管和第四吹风管，热风泵和第一吹风管设置于传送网带的下方，第二吹风管设置于传送网带的上方，第三吹风管设置于传送网带远离垫筒的一侧，第四吹风管设置于传送网带靠近垫筒的一侧。本实用新型实现了管道产品包装前的清洗和防锈处理，提高清洗、防锈和烘干程序的效率，降低生产能耗。

技术领域

本实用新型涉及管道清洗技术领域，特别是指一种管道清洗机。

背景技术

管道分为有缝钢管和无缝钢管，可用于多种汽车零部件加工生产，如贮油缸、防尘罩等。在管道的制备过程中，为了便于加工，会用到切削液、防锈剂等，在管道制备完成后，其表面和内壁往往会残留或吸附一些铁屑和油污等，需要对管道进行清洗，而清洗烘干后的管道为了避免在存储和使用期间生锈，则需要进行防锈处理，现有的管道清洗机只涉及清洗过程，需要另外单独设置防锈喷涂装置，而且现有的干燥方式不能保证管道内外表面实现快速干燥，存在生产效率低，生产能耗高的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种管道清洗机，实现了管道产品包装前的清洗和防锈处理，提高清洗、防锈和烘干程序的效率，降低生产能耗。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种管道清洗机，包括输送机构，输送机构上沿输送方向依次设置有第一清洗室、第二清洗室、第一烘干室、防锈室和第二烘干室，输送机构包括传送网带，传送网带上靠近一侧的位置设置有垫筒，第一烘干室和第二烘干室均设置有烘干机构，烘干机构包括热风泵和与热风泵相连的第一吹风管、第二吹风管、第三吹风管和第四吹风管，热风泵和第一吹风管设置于传送网带的下方，第二吹风管设置于传送网带的上方，第三吹风管设置于传送网带远离垫筒的一侧，第四吹风管设置于传送网带靠近垫筒的一侧。

进一步地，第一清洗室内设置有第一清洗机构，第一清洗机构包括第一储液槽、第一喷淋器、第二喷淋器和第一集液槽，第一储液槽设置于第一清洗室的上端，第一储液槽的下端分别与第一喷淋器和第二喷淋器相连，第一喷淋器设置于传送网带的上方，第二喷淋器设置于传送网带靠近垫筒的一侧，第一集液槽设置于传送网带的下方。

进一步地，第一集液槽通过第一循环管与废液处理装置相连，第一集液管上设置有第一水泵，废液处理装置通过第二循环管与第一储液槽相连，第二循环管上设置有第二水泵。

进一步地，第二清洗室内设置有第二清洗机，第二清洗机包括第二储液槽、第三喷淋器、第四喷淋器和第二集液槽，第二储液槽设置于第二清洗室的上端，第二储液槽的下端分别与第三喷淋器和第四喷淋器相连，第三喷淋器设置于传送网带的上方，第四喷淋器设置于传送网带靠近垫筒的一侧，第二集液槽设置于传送网带的下方。

进一步地，第二集液槽通过第三循环管与第二储液槽相连，第三循环管上设置有第一循环泵。

进一步地，废液处理装置为三足式离心脱水机。

进一步地，防锈室内设置有防锈喷淋机构。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种管道清洗机实现了管道产品包装前的清洗和防锈处理，无需另外单独设置防锈喷涂装置；通过垫筒将管道的一端抬高，便于管道内的液体快速流出，提高清洗、防锈和烘干程序的效率。

本实用新型第一清洗机构采用清洗液除去管道内外的油污和细小铁屑等杂质，第一喷淋器和第二喷淋器实现了对管道内外侧的清洗，提高了清洗的速率和质量；第二清洗机构用于除去管道内外残存的清洗液，第一烘干室内烘干管道内外残存的水，采用该设置，避免了清洗液和防锈剂的混水，便于防锈剂的回收利用。

本实用新型的烘干机构采用热风泵通过四面吹风的方式进行烘干，保证快速烘干管道内外的液体，降低生产能耗。