[实用新型]一种具有新型密封结构的PTC加热管

说明书

本实用新型公开了一种具有新型密封结构的PTC加热管，所述的加热管包括对应于散热片的加热区和位于管口端部的密封区，所述的密封区呈从底部向顶端尺寸逐渐减少金字塔型的锥形体，并最终采用焊接的方法将锥形体的尖端进行完全密封。这种一体无缝连接的保证了加热管的密封性，更好的隔绝水汽进入PCT电加热管的管腔内。相比于采用硅胶对管口进行密封的方法，能够大大的节省制作工艺流程和减少原料成本。

技术领域

本实用新型属于电加热器领域，具体涉及一种具有新型密封结构的PTC加热管。

背景技术

现有技术中的PTC电加热器管口密封工艺为硅胶密封，通过利用硅胶流动性将光口密封住。但是在流动的过程中极易出现孔洞，使得的使用的过程中水汽通过孔洞进入PTC电加热器管体内，造成电路短路等危害。因此本实用新型设计了一种具有新型密封结构的PTC 加热管。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种具有新型密封结构的PTC加热管。

实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种具有新型密封结构的PTC加热管，所述的加热管包括对应于散热片的加热区和位于管口端部的密封区，所述的密封区呈从底部向顶端尺寸逐渐减少金字塔型的锥形体。

作为本实用新型的进一步改进，所述的加热管中的加热区与所述的密封区一体无缝连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的加热管管口的横切面为矩形，所述的密封区为四棱锥。

作为本实用新型的进一步改进，呈四棱锥状的所述的密封区锥角的角度为15～75°。

作为本实用新型的进一步改进，所述的密封区的顶端为呈矩形状的平台结构，平台的边长小于2mm。

作为本实用新型的进一步改进，制作所述的加热管的方法包括液压成型工艺、气压成型工艺或模具一体成型工艺，所述的密封区顶端的密封方法包括激光焊接或钎焊焊接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的散热片对称的设置在加热管的两侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将加热管的管口设计成呈金字塔型的锥形体，并最终采用焊接的方法将锥形体的尖端完全密封，这种一体无缝连接的保证了加热管的密封性，更好的隔绝水汽进入PTC电加热管的管腔内。相比于采用硅胶对管口进行密封的方法，能够大大的节省制作工艺流程和减少原料成本。

附图说明

图1为本实用新型在靠近管口处一种实施例的结构示意图；

其中：1-加热管，100-加热区，101-密封区，102-平台结构，2-散热片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型的应用原理作详细的描述。

如图1所示的本实用新型的PCT加热管，所述的加热管1包括上端对应于散热片2的加热区100和位于下端，即管口端部，的密封区101，所述的密封区101呈从底部向顶端尺寸逐渐减少金字塔型的锥形体。其中，所述的散热片2对称的设置在加热管1的两侧。为了保证良好的密封性，所述的加热管1中的加热区100与所述的密封区101一体无缝连接。

本实用新型的一种实施例中，所述的加热管1管口的横切面为矩形，所述的密封区101 为四棱锥。

同时，为了保证密封区101维持在合适的高度，所述的密封区101的圆锥角为15～75°。