[实用新型]一种冲压折弯铆合模具

说明书

本实用新型公开了一种冲压折弯铆合模具，为连续模上的一个工位上的冷冲压冲模，包括上模和下模，在上模上设置有冲头和冲压顶块；在下模上设置有冲压垫块；在冲压垫块的一侧设置有气缸和推块；气缸与推块连接，气缸驱动推块做水平方向的运动；在冲压垫块的另一侧设置有移动滑块；在下模上设置有滑槽，移动滑块活动卡设于滑槽内；冲压顶块向下运动过程中，推动移动滑块沿滑槽运动。本实用新型能够实现方形壳体产品的铆合处的扣合铆压，无需通过人工配合治具进行作业，简化了生产工艺，提高了生产效率，降低了生产成本，作业稳定性好，产品良品率高，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种冲压折弯铆合模具。

背景技术

金属冲压而成的方形壳体产品在市场上应用非常广泛，常常被用于各种电子器件的屏蔽壳。结合图1-图3，为一种常见的方形壳体产品，该方形壳体产品通过连续模进行冲裁、折弯等作业，完成方形壳体产品的主要加工步骤。但是，现有的连续模无法完成图1中A处的扣压铆合过程，因为需要先将铆合处进行错位扣合后，再进行铆压，现有方式是通过连续模进行冲裁和预折弯，然后从连续模上取下，再通过人工将铆合处先进行错位扣合，之后通过治具对方形壳体产品进行定位，对铆合处进行铆压，完成方形壳体产品的生产过程。上述方式工序复杂，生产效率低，制造成本高，大大制约了方形壳体产品的生产。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冲压折弯铆合模具，在现有基础上进行改进，在连续模中加入本实用新型的冲压折弯铆合模具，在连续模作业过程中，直接完成对方形壳体产品的铆合处的扣合和铆压过程，解决了现有方式工序复杂，生产效率低，制造成本高，大大制约了方形壳体产品的生产的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种冲压折弯铆合模具，为连续模上的一个工位上的冷冲压冲模，包括上模和下模，在所述上模上设置有冲头和冲压顶块；在所述下模上设置有冲压垫块；在所述冲压垫块的一侧设置有气缸和推块；所述气缸与所述推块连接，所述气缸驱动所述推块做水平方向的运动；在所述冲压垫块的另一侧设置有移动滑块；在所述下模上设置有滑槽，所述移动滑块活动卡设于所述滑槽内；在所述移动滑块远离所述冲压垫块一侧设置为斜面；在所述冲压顶块的下端设置有与所述移动滑块配合的斜面，所述冲压顶块向下运动过程中，推动所述移动滑块沿所述滑槽运动。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述滑槽内设置有复位弹簧；所述复位弹簧位于所述冲压顶块的另一侧；所述复位弹簧将所述移动滑块向靠近所述冲压顶块一侧顶推。

作为本实用新型的一种优选方案，在方形壳体产品内填充有支撑块；所述支撑块所在位置偏向所述移动滑块所在一侧。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述冲压垫块上设置有产品定位槽。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述推块上设置有导向槽；在所述下模上设置有导向螺栓，所述导向螺栓穿设于所述导向槽内；所述气缸驱动所述推块沿所述导向槽长度方向运动。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述冲压垫块的一端设置有限位挡块，对方形壳体产品进行定位。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，作为连续模上的一组冷冲压冲模，有助于完善连续模功能，能够实现方形壳体产品的铆合处的扣合铆压，无需通过人工配合治具进行作业，简化了生产工艺，提高了生产效率，降低了生产成本，作业稳定性好，产品良品率高，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1、图2和图3为方形壳体产品不同视角的结构示意图。