[实用新型]一种具有二次冷却功能的减阻剂预冷釜

说明书

本实用新型提供一种具有二次冷却功能的减阻剂预冷釜，包括预冷釜主体、内盘管、水柜、水管一、夹套、转杆、L形刮取橡胶以及L形连杆，水管一安装在水柜右端并延伸入水柜内部，水管一右端固定夹套，夹套焊接在预冷釜主体环形外端，预冷釜主体内部顶端安装转杆，转杆设在内盘管内部并延伸出内盘管上端，转杆左右两端对称焊接两个L形连杆，两个L形连杆外端均固定L形刮取橡胶，两个L形刮取橡胶对称安装在预冷釜主体环形内壁上，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现二次冷却功能，有效缩短原料的预冷时间，提高产能，且有效防止原料发生浪费。

技术领域

本实用新型是一种具有二次冷却功能的减阻剂预冷釜，属于减阻剂生产技术领域。

背景技术

减阻剂是一种广泛应用于原油管道输送的化学添加剂，它可以有效地提高管道输量，降低管道压力，节约能源，提高管道运行的安全系数等。减阻剂原料在生产时需要利用预冷釜进行冷却，之后通过泵送到反应釜进行反应。

预冷釜原来的冷却工艺是通过压缩机给预冷釜内盘管制冷，由于压缩机工作时间长，故容易出现制冷效率低，预冷时间长的问题，其次原料在冷却完成后排出预冷釜时，部分原料容易粘附在预冷釜内壁上以及内盘管上难以排出，从而容易导致原料发生浪费，进而容易增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有二次冷却功能的减阻剂预冷釜，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型缩短预冷时间，提高产能，有效降低压缩机工作故障率，有效降低能耗。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有二次冷却功能的减阻剂预冷釜，包括预冷釜主体以及内盘管，所述预冷釜主体环形外端固定二次冷却组件，所述预冷釜主体内部安装功能组件以及内盘管，所述功能组件设在内盘管上，所述内盘管下端延伸出预冷釜主体下端，所述二次冷却组件包括水柜、水管一、夹套以及水管二，所述水管一安装在水柜右端并延伸入水柜内部，所述水管一右端固定夹套，所述夹套焊接在预冷釜主体环形外端，所述水柜通过水管一与夹套相连接，所述夹套左端固定水管二，所述水管二固定在水柜右端，所述水柜通过水管二与夹套相连接，所述水管二设在水管一下侧，所述功能组件包括转杆、L形刮取橡胶、L形连杆、连杆以及刮取橡胶，所述预冷釜主体内部顶端安装转杆，所述转杆设在内盘管内部并延伸出内盘管上端，所述转杆左右两端对称焊接两个L形连杆，两个所述L形连杆外端均固定L形刮取橡胶，两个所述L形刮取橡胶对称安装在预冷釜主体环形内壁上，两个所述L形刮取橡胶内端均对称焊接两个连杆，四个所述连杆外端均固定刮取橡胶，两个所述刮取橡胶对称安装在内盘管环形内壁上，两个所述刮取橡胶对称设在内盘管环形外端。

进一步地，所述内盘管与外接压缩机相连接。

进一步地，所述水管二上端安装循环泵，且循环泵通过电线与外接电源相连接。

进一步地，所述预冷釜主体上端通过螺栓固定电机，且电机下端穿过预冷釜主体与转杆上端相连接，且电机通过电线与外接电源相连接。

进一步地，所述预冷釜主体上端固定进料管一以及进料管二，且进料管一安装在电机前侧，且进料管二设在进料管一前侧，且进料管二安装在内盘管环形内壁组成的空间正上方，且进料管二设在内盘管环形外端与预冷釜主体环形内壁组成的空间正上方，所述预冷釜主体下端固定出料管，且出料管设在内盘管左侧，且出料管上安装开关阀。

进一步地，所述转杆通过至少两个搅拌杆一分别与内盘管环形内壁上的两个连杆相连接，所述L形连杆通过至少两个搅拌杆二与内盘管环形外端的连杆相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有二次冷却功能的减阻剂预冷釜，本实用新型通过增加水柜、水管一、夹套以及水管二，该设计利用循环管路对预冷釜主体内部的原料进行二次冷却，有效缩短原料的预冷时间，提高产能，解决了现有预冷釜的压缩机工作时间长，容易出现制冷效率低，预冷时间长的问题。