[实用新型]一种扎带装配用的料带剪切机构

权利要求书

1.一种扎带装配用的料带剪切机构，其特征在于，包括料带流通板、机架(4)和流通支柱(2)，所述料带流通板底部固定连接于所述流通支柱(2)顶部且其长度方向与工件运输方向平行，多个工件依次首尾相连形成料带，所述料带流通板下方设有用于使所述料带前进的料带传动装置，所述机架(4)顶部沿工件运输方向依次设有剪切装置和送料装置，所述送料装置上部设有夹紧装置，料带从所述料带流通板的一端穿入并从其另一端穿出，所述夹紧装置将穿出的位于最前端工件夹紧，所述剪切装置将位于最前端的工件从所述料带上剪切分离，所述送料装置可沿垂直于工件运输的方向移动并将位于最前端的工件沿垂直于工件运输的方向送出。

2.根据权利要求1所述一种扎带装配用的料带剪切机构，其特征在于，所述料带流通板包括上板(11)、下板(7)和螺栓(9)，所述下板(7)的底部固定连接于所述流通支柱(2)的顶部，所述上板(11)通过所述螺栓(9)固定连接于所述下板(7)的顶部，所述上板(11)和所述下板(7)之间开设有用于所述料带穿过的流道(30)，所述流道(30)与工件相匹配。

3.根据权利要求2所述一种扎带装配用的料带剪切机构，其特征在于，所述料带传动装置包括料带转盘(5)、料带滚动电机(14)和电机支柱(1)，所述料带滚动电机(14)水平设置且固定连接于所述电机支柱(1)上，所述料带滚动电机(14)的电机轴穿过所述流通支柱(2)且其端部与所述料带转盘(5)的一侧圆心处固定连接，所述料带转盘(5)的轮缘上沿周向均匀间隔的设有多个齿(6)，所述料带的一侧沿其长度方向均匀间隔的设有与多个所述齿(6)相匹配的多个定位孔(8)，所述下板(7)底部开设有与所述流道(30)连通的穿孔(10)，所述料带转盘(5)的顶部嵌入所述穿孔(10)且位于所述料带转盘(5)的顶部的所述齿(6)嵌入所述定位孔(8)内，所述料带滚动电机(14)带动所述料带转盘(5)转动，从而所述齿(6)拨动所述定位孔(8)使所述料带向前运输。

4.根据权利要求2所述一种扎带装配用的料带剪切机构，其特征在于，所述剪切装置包括挤压部和剪切部，所述剪切部包括剪切刀座(29)、固定刀刃(18)和活动刀刃(17)，所述剪切刀座(29)固定连接于所述机架(4)顶部，所述剪切刀座(29)的顶部开设有与工件匹配且与所述流道(30)等高的水平槽，料带从所述流道(30)穿出后进入所述水平槽并继续向前移动，所述固定刀刃(18)固定连接于所述剪切刀座(29)远离所述料带流通板的一侧，所述剪切刀座(29)上开设有活动刀刃孔，所述活动刀刃(17)嵌设于所述活动刀刃孔内并可沿竖直方向移动，所述活动刀刃(17)和所述活动刀刃孔之间设有弹簧，所述固定刀刃(18)和所述活动刀刃(17)的刃口水平距离为0.2mm-0.5mm；所述挤压部包括剪切气缸(28)、力臂杆(15)和力臂杆支座(16)，所述剪切气缸(28)竖直设置且其气缸活塞杆竖直向上，所述力臂杆支座(16)固定连接于所述机架(4)顶部，所述力臂杆(15)长度方向的1/5-1/4处与所述力臂杆支座(16)铰接，所述力臂杆(15)的远离所述力臂杆支座(16)的一端与所述剪切气缸(28)的活塞杆端部铰接，当所述剪切气缸(28)活塞杆伸长，所述力臂杆(15)的另一端将所述活动刀刃(17)向下压至所述固定刀刃(18)从而完成剪切。

5.根据权利要求4所述一种扎带装配用的料带剪切机构，其特征在于，所述送料装置包括推料块(22)、限位装置、直线轨道(23)和推送气缸(26)，所述直线轨道(23)固定连接于所述机架(4)顶部且其长度方向垂直于工件运输方向，所述推料块(22)的底部设有与所述直线轨道(23)相匹配的滑槽，所述推送气缸(26)水平设置且固定连接于所述机架(4)顶部，所述推送气缸(26)的活塞杆端部与所述推料块(22)的远离工件的一端固定连接，所述推料块(22)可在所述推送气缸(26)的带动下沿垂直于工件运输的方向移动；所述限位装置包括两个挡板(70)和一个限位板(25)，两个所述挡板(70)的底部分别固定连接于所述机架(4)顶部，所述限位板(25)的一侧固定连接于所述推料块(22)的一侧，所述限位板(25)可在两个所述挡板(70)之间运动，每个所述挡板(70)和所述限位板(25)撞击的相应位置均设有一个缓冲器(21)用于降低撞击力。

6.根据权利要求5所述一种扎带装配用的料带剪切机构，其特征在于，所述夹紧装置包括夹紧气缸(27)、夹紧驱动板(24)、下夹板(19)和上夹板(20)，所述推料块(22)顶部靠近所述工件的一端开设有竖直设置的铰接座孔，所述铰接座孔内嵌设有铰接座(31)，所述夹紧驱动板(24)靠近工件的一端开设有铰接座槽，所述铰接座(31)的顶部嵌入所述铰接座槽内，所述铰接座(31)与所述夹紧驱动板(24)通过销轴铰接，所述夹紧气缸(27)固定连接于所述夹紧驱动板(24)顶部，所述夹紧气缸(27)的活塞杆穿过所述夹紧驱动板(24)且其端部与所述推料块(22)顶部抵接；所述下夹板(19)固定连接于所述推料块(22)靠近工件的一端，所述上夹板(20)固定连接于所述夹紧驱动板(24)靠近工件的一端，所述料带的位于最前端的工件可运输至所述下夹板(19)和所述上夹板(20)之间，所述夹紧气缸(27)活塞杆收缩时，所述夹紧驱动板(24)在重力的作用下转动至靠近所述推料块(22)，从而带动所述下夹板(19)和所述上夹板(20)夹紧位于最前端的工件。