[实用新型]一种锌锅加热装置有效
申请号: | 201821635892.2 | 申请日: | 2018-10-09 |
公开(公告)号: | CN209162166U | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 金观明 | 申请(专利权)人: | 浙江航峰铁塔有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311228 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 安装板 锌锅 加热 喷火嘴 滑槽 加热装置 驱动机构 水平滑动 加热箱 本实用新型 滑槽水平 滑动连接 燃气输送 水平开设 相对两侧 受热 燃气管 滑动 上端 镀锌 内壁 喷火 锌渣 开口 驱动 | ||
本实用新型涉及一种锌锅加热装置,包括设置于锌锅下方且上端呈开口的加热箱,所述加热箱相对两侧的内壁上水平开设有第一滑槽,两道所述第一滑槽之间滑动连接有安装板,所述安装板上设置有朝向锌锅底部喷火的多组喷火嘴,所述加热箱内设置有用于将燃气输送至喷火嘴的燃气管;所述加热箱内还设置有用于驱动所述安装板水平滑动于第一滑槽内的驱动机构。通过驱动机构使安装板沿着第一滑槽水平滑动于加热箱内,安装板上的喷火嘴随着安装板一同水平滑动于加热箱内,使喷火嘴能均匀的对锌锅的底部进行加热,使锌锅的受热能更加均匀,减少了锌渣的含量,进而提高了镀锌的质量。
技术领域
本实用新型涉及热浸镀锌的技术领域,尤其是涉及一种锌锅加热装置。
背景技术
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。
热镀锌生产工艺中锌锅的加热是关键部分,现在使用较多的加热方式是燃气外加热,在锌锅的相对两侧底部分别对称安装有多个喷火嘴,通过喷火嘴向锌锅底部喷射火焰来加热锌锅,结构简单且操作方便。但是,由于火焰在锌锅底部分布不均匀,进而使锌锅的受热不均匀,容易产生较多的锌渣,进而导致工件镀锌的质量变差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锌锅加热装置,可使锌锅的受热更加均匀,提高工件镀锌的质量。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种锌锅加热装置,包括设置于锌锅下方且上端呈开口的加热箱,所述加热箱相对两侧的内壁上水平开设有第一滑槽,两道所述第一滑槽之间滑动连接有安装板,所述安装板上设置有朝向锌锅底部喷火的多组喷火嘴,所述加热箱内设置有用于将燃气输送至喷火嘴的燃气管;所述加热箱内还设置有用于驱动所述安装板水平滑动于第一滑槽内的驱动机构。
通过采用上述技术方案,通过驱动机构使安装板沿着第一滑槽水平滑动于加热箱内,安装板上的喷火嘴随着安装板一同水平滑动于加热箱内,使喷火嘴能均匀的对锌锅的底部进行加热,使锌锅的受热能更加均匀,减少了锌渣的含量,进而提高了工件镀锌的质量。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括水平设置于加热箱内的丝杆,所述丝杆垂直穿设过安装板并与安装板螺纹配合;所述驱动机构还包括设置于丝杆一端上用于驱动其绕自身轴线旋转的主动件、以及设置于丝杆和加热箱之间用于限制安装板随丝杆周向发生转动的限位组件。
通过采用上述技术方案,主动件启动后带动与之连接的丝杆绕自身的轴线发生转动,在限位组件的限位作用下,安装板和安装板上的多组喷火嘴一起沿丝杆的轴向做直线运动,进而使喷火嘴从加热箱一端移动至转动辊的另一端,使喷火嘴对锌锅底部的加热从锌锅底部的一端移动至锌锅底部的另一端,使锌锅的受热更加均匀,减少了锌渣的含量,进而提高了工件镀锌的质量。
本实用新型进一步设置为:所述限位组件包括水平设置于加热箱内的限位杆和滑动套设在限位杆的限位块,所述限位块与所述安装板固定连接;所述限位杆的轴线与所述丝杆的轴线平行。
通过采用上述技术方案,通过限位杆和限位块的设置,使安装板只能沿着限位杆的轴向做水平直线运动,有效地防止了安装板随丝杆做周向的旋转。
本实用新型进一步设置为:所述限位块与限位杆接触的表面上滚动嵌设有若干滚珠。
通过采用上述技术方案,滚珠的设置将限位块与限位杆之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,使限位块和限位杆之间的摩擦力大大减小,一来使安装板能平稳顺畅的沿丝杆的轴向做直线运动,提高喷火嘴对锌锅底部加热的均匀性;二来可以减少限位杆与限位块之间的磨损,延长了设备的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述丝杆包括杆体和开设在杆体上的两段螺纹槽,两段所述螺纹槽呈反向交错设置,两段所述螺纹槽的两端均相互连通。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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