[实用新型]一种化工原材料分离塔

说明书

本实用新型公开了一种化工原材料分离塔，包括塔体，所述塔体底部表面的两侧均固定连接有支撑腿，所述塔体内腔左侧的顶部连通有原料进液管，所述塔体内腔顶部的左侧连通有催化剂添加管，所述塔体内腔右侧的顶部连通有出气管，所述塔体内腔右侧的顶部且位于出气管的底部连通有压力表。本实用新型通过设置挡板、第一搅拌叶、限位圈、第二搅拌叶、档杆、过滤孔、通孔、传动轴、限位环和限位杆的配合使用，可使化工原料与催化剂进行均匀混合，这样分离塔的分离效率更高，解决了分离塔在使用时，因不能使化工原料与催化剂进行均匀混合，造成化工原料的分离消耗了大量时间，从而导致分离塔出现分离效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工原材料分离塔。

背景技术

在对化工原料分离的过程中，会使用到分离塔，为了提高分离塔的分离效率，会在化工原料中加入一定量的催化剂，现有的分离塔在使用时，分离塔不能使化工原料与催化剂进行均匀混合，造成化工原料的分离消耗了大量时间，从而导致分离塔出现分离效率较低的问题，大大降低了分离塔的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原材料分离塔，具备分离效率高的优点，解决了分离塔出现分离效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原材料分离塔，包括塔体，所述塔体底部表面的两侧均固定连接有支撑腿，所述塔体内腔左侧的顶部连通有原料进液管，所述塔体内腔顶部的左侧连通有催化剂添加管，所述塔体内腔右侧的顶部连通有出气管，所述塔体内腔右侧的顶部且位于出气管的底部连通有压力表，所述塔体内腔底部的中心处连通有出液管，所述塔体内腔左侧的底部和右侧的顶部均固定连接有温度传感器；

所述塔体内腔的底部固定连接有限位圈，所述限位圈的内圈环向固定连接有限位杆，所述限位杆远离限位圈内圈的一端固定连接有限位环，所述限位圈的内圈且位于限位环和限位杆之间固定连接有加热网板，所述塔体顶部表面的中心处固定连接有安装架，所述安装架的顶部贯穿设置有电机，所述电机转轴的底部通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的底部贯穿塔体并延伸至限位环的底部，所述传动轴的表面且位于限位圈的顶部和底部分别固定连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶上均贯穿开设有通孔，所述塔体内腔两侧的顶部和底部均固定连接有挡板，所述挡板的正表面贯穿开设有过滤孔，所述过滤孔的内腔横向固定连接有档杆，所述塔体正表面的中心处安装有控制面板，所述塔体左侧表面的底部固定连接有控制开关，所述控制开关分别与控制面板、电机、温度传感器和加热网板电性连接，控制面板与温度传感器电性连接。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有底板，底板顶部表面的四角均设置有地脚螺栓，底板顶部表面的四角均贯穿开设有与地脚螺栓配合使用的地脚螺栓孔。

优选的，所述传动轴的表面与塔体的连接处通过轴承活动连接，所述传动轴的表面与限位环的内圈为滑动接触。

优选的，所述原料进液管的顶部和出气管的顶部以及出液管的右侧均设置有阀门。

优选的，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶的旋向相反。

优选的，所述催化剂添加管的顶部设置有密封板，密封板的顶部固定连接有拉环，密封板的底部固定连接有柱塞，柱塞的底部延伸至催化剂添加管的内腔。

优选的，所述控制开关的型号为LAI8-44J，所述电机的型号为Y112M-2，所述温度传感器的型号为PT100。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置挡板、第一搅拌叶、限位圈、第二搅拌叶、档杆、过滤孔、通孔、传动轴、限位环和限位杆的配合使用，可使化工原料与催化剂进行均匀混合，这样分离塔的分离效率更高，解决了分离塔在使用时，因不能使化工原料与催化剂进行均匀混合，造成化工原料的分离消耗了大量时间，从而导致分离塔出现分离效率较低的问题，大大方便了分离塔的使用，值得推广。