[实用新型]一种对LED灯板快速涂布散热胶机构

说明书

本实用新型提供了一种对LED灯板快速涂布散热胶机构，其特征在于，它包括机构内壳，机构内壳上下两侧开口，机构内壳上端与上盖连接，机构内壳的下端与涂布治具连接，机构内壳的后端与后盖连接，机构内壳的一侧外壁与端盖连接，机构内壳的内部设有散热胶放置盒，散热胶放置盒与机构内壳另一侧内壁连接，机构内壳另一侧的外壁与推板气缸连接，所述气缸轴与散热胶放置盒的侧壁固定连接；本实用新型的优点在于：气缸的推拉杆与所述散热胶放置盒的右端固定在一起，可以推动散热胶盒在机构内壳内部左右移动，与自动化机台配合方便，操作简单；散热胶放置盒两侧的面板底端为坡型设计，保证散热胶涂布的均匀度，减少散热胶在钢网上的残留。

技术领域

本实用新型涉及车灯生产技术领域，尤其涉及一种对LED灯板快速涂布散热胶机构。

背景技术

LED车灯产品在使用过程中会产生一定的热量，这些热量如果累计到一定程度会损坏电子元器件，从而造成车灯产品的损坏，所以在产品的设计和生产过程中需要将这些热量散发出去。在LED车灯行业，产品的工艺流程中都包含为LED灯板涂布散热胶这一作业流程，此流程的目的是为了在LED灯板的背面涂布散热胶，将LED灯板和金属壳体固定在一起，从而达到将LED灯板的热量快速传导到壳体上，并散发到空气中的目的。 目前我司厂内采用人工作业和机器作业两种作业方式来完成这一流程。

人工作业是利用气压将散热胶挤压在PCB板上，很容易对胶量把握不精确，容易出现胶多胶少的问题，且作业效率很低，涂布的均匀度也无法保证。机台作业，采用机械手臂控制针管多次来回移动来涂布散热胶，对胶量的把握和均匀度方面有了很大的提高，但要针管来回多次移动来保证涂布的均匀度，所以效率方面提升不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对LED灯板快速涂布散热胶机构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种对LED灯板快速涂布散热胶机构，其特征在于，它包括机构内壳，所述机构内壳呈矩形框体状，所述机构内壳的上下两侧开口，所述机构内壳的上端与上盖连接，所述机构内壳的下端与涂布治具连接，所述机构内壳的后端与后盖连接，所述机构内壳的一侧外壁与端盖连接，所述机构内壳的内部设有散热胶放置盒，所述散热胶放置盒与机构内壳另一侧的内壁连接，所述机构内壳另一侧的外壁与推板气缸连接，所述机构内壳另一侧的壁面设有安装孔，所述推板气缸的气缸轴插入安装孔设置，所述气缸轴与散热胶放置盒的侧壁固定连接，

其中，所述散热胶放置盒的下部沿前后方向设有矩形槽，所述散热胶放置盒左右两侧的底端设有一对斜坡，所述斜坡的外侧与散热胶放置盒的外侧存在间距，所述斜坡由散热胶放置盒的两侧至中央倾斜向上延伸。

进一步地，所述涂布治具包括治具套板、灯板放置治具、钢网和LED灯板，所述治具套板的中部设有矩形镂空，所述灯板放置治具位于矩形镂空内，所述灯板放置治具的上端设有与LED灯板配合的凹陷部，所述钢网位于治具套板的上方，所述钢网设有与LED灯板配合的镂空部。

进一步地，所述机构内壳、上盖、后盖、端盖和涂布治具设有配合连接的螺纹孔。

本实用新型的优点在于：气缸的推拉杆与所述散热胶放置盒的右端固定在一起，可以推动散热胶盒在机构内壳内部左右移动，与自动化机台配合方便，操作简单；散热胶放置盒两侧的面板底端为坡型设计，保证散热胶涂布的均匀度，减少散热胶在钢网上的残留。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆解结构示意图；

图3为本实用新型中涂布治具的拆解结构示意图；

图4为本实用新型中散热胶放置盒的结构示意图；

图5为本实用新型中散热胶放置盒的另一结构示意图。