[实用新型]一种流水线上电池擦拭装置

说明书

本实用新型公开了一种流水线上电池擦拭装置，涉及蓄电池生产设备技术领域。本实用新型包括固定在流水线上的固定支架，固定支架包括两支柱，两支柱之间设有支撑横杆；支撑横杆上转动配合有两摆臂，两摆臂之间设有擦拭滚筒；擦拭滚筒包括筒体和转轴，筒体两端并与转轴上设有安装部；摆臂之间还设有连杆；支柱的一侧面设有限位杆调节座，限位杆调节座上均布设有若干U型通槽；两限位杆调节座上配合装设有限位挡杆，限位挡杆的两端均设有与U型通槽相配合固定的搭接部。本实用新型通过在流水线上安装一固定支架，并在固定支架上通过两摆臂固定一擦拭滚筒，通过擦拭滚筒对电池表面进行自动擦拭，解决了现有人工擦干费时费力且生产效率低的问题。

技术领域

本实用新型属于蓄电池生产设备技术领域，特别是涉及一种流水线上电池擦拭装置。

背景技术

铅酸蓄电池在刚刚完成组装时，生极板上的铅膏物质主体部分相同，都是由氧化铅、金属铅、硫酸铅、三碱式硫酸铅、四碱式硫酸铅等物质组成，虽然在极板结构、工艺添加剂方面形成了正、负极之分，但此时却不具备铅酸蓄电池放电的正、负极条件，因此需要通过化成工艺使极板转化成具有电化学特性的正、负极板。

铅蓄电池化成时一般为了控制化成温度而将铅蓄电池浸泡在化成槽的水中，通过水浴控制化成温度。整个化成过程需要几十个小时，所以化成完成后将铅蓄电池从化成槽中取出后需要进行清洗以去除长时间浸泡在水中而造成的铅蓄电池壳体外表面的脏物。现有技术中，电池在经过清洗机后表面有大量水渍，需要在电池流入包装台面后人工擦拭电池表面使其清洁后再进入下道工序。采用人工进行擦干增加了一道工序，浪费了人工、降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流水线上电池擦拭装置，通过在流水线上安装一固定支架，并在固定支架上通过两摆臂固定一擦拭滚筒，通过擦拭滚筒对电池表面进行自动擦拭，解决了现有人工擦干费时费力且生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种流水线上电池擦拭装置，包括固定在流水线上的一固定支架，所述固定支架包括两支柱，两所述支柱之间设有一支撑横杆；

所述支撑横杆为一圆形柱状结构；所述支撑横杆上转动配合有两摆臂，两所述摆臂之间设有一擦拭滚筒；所述擦拭滚筒包括一筒体和一转轴，所述筒体两端并与所述转轴上设有一安装部；所述筒体安装在转轴上并沿转轴自由转动；

所述摆臂之间还设有一连杆；

所述支柱的一侧面设有一限位杆调节座，所述限位杆调节座上均布设有若干U型通槽；两所述限位杆调节座上配合装设有一限位挡杆，所述限位挡杆的两端均设有与U型通槽相配合固定的搭接部。

进一步地，所述摆臂的一端设有与支撑横杆相转动配合的环体；所述摆臂的另一端设有一用于转轴安装的通孔，所述转轴通过螺杆可拆卸的安装在两所述摆臂之间。

进一步地，所述安装部包括一用于与紧固箍相配合的环形紧固凹槽。

进一步地，所述擦拭滚筒上通过一紧固箍固定有一擦拭物件；所述擦拭物件为一海绵体或棉布或毛刷。

进一步地，所述连杆的两端设有一安装部；所述连杆通过两固定螺栓固定在两所述摆臂之间；所述摆臂上设有与固定螺栓相配合的贯通孔，所述安装部的端部设有与固定螺栓螺纹连接的螺纹盲孔。

进一步地，所述限位挡杆外侧设有一弹性缓冲层；所述弹性缓冲层为一泡沫层或橡胶材质层。

进一步地，所述搭接部为一圆形杆件。

进一步地，所述支柱的底部设有一固定座；所述固定座上设有固定螺纹孔并通过螺栓固定在流水线上。

本实用新型具有以下有益效果：