[实用新型]全陶瓷无污染犁刀式混合机

说明书

本实用新型公开了一种全陶瓷无污染犁刀式混合机，包括内衬陶瓷腔体、具有陶瓷外套的转动轴、安装在转动轴上的若干陶瓷犁刀装置和陶瓷分散头，所述腔体内壁有内衬陶瓷层，所述的转动轴和犁刀装置的刀臂外表面设有陶瓷套或陶瓷层，犁刀装置的刀头和分散头由陶瓷材料制做，本实用新型腔体内属内衬耐磨陶瓷涂层，犁刀头和螺旋分散头均采用陶瓷材料，有效增加了耐磨性，用陶瓷套将犁刀装置的金属臂与转动轴套封，隔离了污染，分散采用陶瓷螺旋头使物料高速旋转提升而抛扬至上方下落，提高了混合的均匀性，提高了混合效率，节省了时间和能耗。

技术领域

本实用新型涉及混合机，具体涉及一种全陶瓷无污染犁刀式混合机。

背景技术

混合机是材料行业常用的装备，其品种较多，各有其自己的长处和不足之处，互相弥补不足，形成了一个大产业。但是现代的各种混合机均全部采用金属材料制造的，混合时直接和需混合的物料发生剧烈摩擦，容易使装备本身的金属材质被磨损，影响使用寿命，而且磨损的金属离子混入超纯材料容易造成超纯材料报废，而且现有混合机采用多层刀片飞刀，混合效率低。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种陶瓷无污染犁刀式混合机，解决现有的混合机使用寿命低，容易影响材料纯度，混合效率低的问题。

技术方案：本实用新型所述的全陶瓷无污染犁刀式混合机，包括腔体、转动轴、安装在转动轴上的若干犁刀装置和分散头，所述腔体内壁内衬有陶瓷层，所述的转动轴和犁刀装置的刀臂外表面设有陶瓷套或陶瓷层，犁刀装置的犁头和陶瓷分散头由陶瓷材料制成。

为保证提高混合效率，所述分散头由电机驱动旋转，所述分散头穿过腔体的内壁向腔内延伸，所述分散头为陶瓷螺旋式。

为保证使用寿命，所述陶瓷内衬为氧化铝、氧化锆、碳化硅或氮化硅10毫米左右的结构陶瓷。

为保证犁刀装置运转过程中的稳定性，所述犁刀装置包括犁刀陶瓷犁头和金属臂，所述犁刀犁头和金属臂通过螺栓连接。

有益效果：本实用新型腔体内内衬耐磨陶瓷层，犁刀犁头和螺旋分散头均采用陶瓷材料，有效增加了耐磨性，用陶瓷套将犁刀装置的金属臂与转动轴套封，隔离了污染，采用陶瓷螺旋分散头使物料高速旋转打散提升而抛扬至上方下落，提高了混合的均匀性，提高了混合效率，节省了时间和能耗。

附图说明

图1是本实用新型的正视示意图；

图2为本实用新型的左视剖示示意图；

图3为分散头的结构示意图；

图4为犁刀装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明。

如图1-4所示，全陶瓷无污染犁刀式混合机，包括腔体1，腔体内壁内衬有10mm 的陶瓷层，陶瓷层为氧化铝、氧化锆、碳化硅或氮化硅结构陶瓷层，腔体内设置有转动轴2，转动轴2可拆卸连接有若干犁刀装置3，犁刀装置包括结构陶瓷犁刀头31和金属臂32，结构陶瓷犁刀头31和金属臂32通过螺栓连接，结构陶瓷犁刀头31为陶瓷材料犁头，金属臂32与转动轴2连接，金属臂32和转动轴2外设置有陶瓷套或陶瓷层。腔体1内还设置若干分散头4，分散头4包括由陶瓷材料的螺旋头41和超高分子聚乙烯的螺帽42，结构陶瓷犁刀头31和螺旋分散头41采用高耐磨结构陶瓷制造，螺旋头41采用全陶瓷螺旋制成。

在使用本实用新型时，物料在犁刀犁头作用下沿陶瓷腔体壁作径向圆周湍动，将物料沿犁头两侧的法线方向抛出产生离心涡旋运动致使受力的物料向三维扩散，并彼此混合。当物料经分散头时被高速旋转的螺旋头剪切搅拌，从而加快了均匀混合的速度。犁头受力之大，磨损之严重，是本机的易损件，采用高耐磨结构陶瓷来制造是最合适的。本实用新型采取了金属臂伸向定制的陶瓷犁刀犁头的预留孔中，在犁刀的底板上制造两个螺孔，并定制陶瓷细螺纹螺栓将其固定，并将犁刀臂用定制的陶瓷套和主传动轴上的陶瓷轴套一起套上，做到所有动件陶瓷套装化，无污染。本实用新型分散头采用全陶瓷螺旋头，犁刀头扬过来的物料就会被分散头的螺旋头高速旋转然后螺旋提升而抛扬至上方下落，提高了混合的均匀性，提高了混合效率，节省时间节约能耗。