[实用新型]一种镍铁冶炼用塔式脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种镍铁冶炼用塔式脱硝装置，包括支撑腿和储水池，所述支撑腿的内侧固定有主体，所述进液管的末端连接有筛板，所述滚轮的外侧设置有滑轨，所述筛板的右下方设置有把手，所述棘轮的左端设置有第一转块，所述第一转块的前方连接有第三转块，所述第三转块的左侧固定有齿块，所述筛板的上方设置有碱性脱硝剂，所述除尘板的上表面设置有吸附板，所述主体的底端连通有排污管，所述储水池设置在主体的右侧。该镍铁冶炼用塔式脱硝装置，能够有效对废气中的有害物质进行去除，能够充分净化烟气，从而保护了环境，便于对脱硝产生的沉淀进行收集并进行调整，利于对废水进行净化循环再用，节约水资源。

技术领域

本实用新型涉及镍铁冶炼技术领域，具体为一种镍铁冶炼用塔式脱硝装置。

背景技术

在镍铁冶炼过程中会产生废气，废气中含有氮氧化物，直接排放到大气中污染空气，从而破坏大气层，需在排放过程做好脱销处理，脱销就是：脱去锅炉烟气中所含的氮氧化物；

但普通的镍铁冶炼用塔式脱硝装置不能够有效对废气中的有害物质进行去除，导致烟气净化不充分，破坏了环境，不便于对脱硝产生的沉淀进行收集并进行调整，不利于对废水进行净化循环再用，浪费水资源，因此，我们提出一种镍铁冶炼用塔式脱硝装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镍铁冶炼用塔式脱硝装置，以解决上述背景技术中提出普通的镍铁冶炼用塔式脱硝装置不能够有效对废气中的有害物质进行去除，导致烟气净化不充分，破坏了环境，不便于对脱硝产生的沉淀进行收集并进行调整，不利于对废水进行净化循环再用，浪费水资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍铁冶炼用塔式脱硝装置，包括支撑腿和储水池，所述支撑腿的内侧固定有主体，且主体的左下方设置有进液管，所述进液管的末端连接有筛板，且筛板的外侧固定有滚轮，所述滚轮的外侧设置有滑轨，所述筛板的右下方设置有把手，且把手的左端固定有棘轮，所述棘轮的左端设置有第一转块，且第一转块的后方连接有第二转块，所述第一转块的前方连接有第三转块，所述第三转块的左侧固定有齿块，且齿块的内侧连接有顶升杆，并且顶升杆的上端固定有限位块，所述筛板的上方设置有碱性脱硝剂，且碱性脱硝剂的上方固定设置有除尘板，所述除尘板的上表面设置有吸附板，且吸附板的右上端开设有出气口，所述主体的底端连通有排污管，且排污管的内部贯穿有净化块，所述储水池设置在主体的右侧，且储水池的顶端固定有水泵。

优选的，所述筛板的内部呈蜂窝状结构，且筛板的内部贯穿有进液管。

优选的，所述滚轮关于筛板的中心轴线对称设置有4个，且筛板通过滚轮在滑轨的内部构成滑动结构。

优选的，所述第一转块与第二转块和第三转块的连接方式均为啮合连接，且第二转块和第三转块均通过第一转块在主体的内部构成转动结构。

优选的，所述齿块的截面呈扇形结构，且齿块关于顶升杆的中心轴线对称设置有2个，并且顶升杆的外侧呈凹凸状结构，而且顶升杆通过齿块与主体构成升降结构。

优选的，所述除尘板与吸附板的内部均呈孔洞状结构，且除尘板和吸附板均与主体构成拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镍铁冶炼用塔式脱硝装置，能够有效对废气中的有害物质进行去除，能够充分净化烟气，从而保护了环境，便于对脱硝产生的沉淀进行收集并进行调整，利于对废水进行净化循环再用，节约水资源；

1.设置有碱性脱硝剂、吸附板和出气口，废弃从进液管中进入主体的内部，主体的内部设置有碱性脱硝剂，能够与废气反应将废气中的硝元素去除，去除后的废气通过内部呈孔洞状的吸附板和除尘板的内部，吸附板的内部设置有活性炭，能够有效对废气中的有害物质进行去除，充分净化烟气，从而保护了环境；