[实用新型]具有复合功能的模切机

说明书

本实用新型涉及一种具有复合功能的模切机，当控制器先接收第一感应器发送的信号时，控制器控制第一牵引装置暂停，直到控制器接收第二感应器发送的信号，控制器才控制第一牵引装置工作；当控制器先接收第二感应器发送的信号时，控制器控制第二牵引装置暂停，直到控制器接收第一感应器发送的信号，控制器才控制第二牵引装置工作。即使上层印刷料和下层印刷料在移动过程出现不同步的现象，也可以通过第一感应器、第二感应器和控制器调整第一牵引装置和第二牵引装置的工作状态，使下层印刷料和上层印刷料在复合时，两层印刷料上的图案始终吻合，从而提高图案的复合精度，使得产品的良品率提高。

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种具有复合功能的模切机。

背景技术

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子或手机胶垫、商标标签等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业，是印后包装加工成型的重要设备。

现有技术中的模切机一般包括机架以及设置在机架内的模切工位、负压吸附传送装置、第一牵引装置、第二牵引装置以及第三牵引装置。启动模切机，第一牵引装置牵引物料移动，当物料移动至模切工位时，物料上的芯片被模切工位上的刀轴裁切。裁切后的芯片被负压吸附传送装置吸附，并随着负压吸附传送装置转动。当芯片与第二牵引装置上的下层印刷料接触时，芯片被下层印刷料上的胶层粘住，并在第二牵引装置的牵引下移动；与此同时，第三牵引装置牵引上层印刷料移动，当下层印刷料和上层印刷料到达某一特定位置时，上层印刷料和下层印刷料接触，使芯片位于上层印刷料和下层印刷料之间，经过复合机复合后，使三者粘合成为一体，形成最终的产品。

印刷料在生产过程中，由于设备和工艺的缺陷，导致印刷料上的图案间距不一致；而且在实际的生产过程中，由于第二牵引装置和第三牵引装置会出现不同步的现象；因此，当下层印刷料和上层印刷料复合时，下层印刷料和上层印刷料上的图案容易发生错位，导致复合后的产品报废。

此外，物料在生产过程中，由于设备和工艺的缺陷，导致物料上的芯片间距不一致；当物料进行模切时，刀轴容易切到芯片，导致芯片报废。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有复合功能的模切机，通过第一感应器、第二感应器以及控制器，使下层印刷料和上层印刷料在复合时，两层印刷料上的图案能够始终吻合，从而提高复合时的精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种具有复合功能的模切机，包括机架以及安装于机架上的第一牵引装置、第二牵引装置、第一感应器、第二感应器以及控制器；所述第一牵引装置用于牵引下层印刷料移动，所述第二牵引装置用于牵引上层印刷料移动，所述第一感应器用于感应下层印刷料上的MARK点并将感应的信号发送给控制器，所述第二感应器用于感应上层印刷料上的MARK点并将感应的信号发送给控制器；所述控制器根据第一感应器和第二感应器发送信号的快慢控制第一牵引装置和第二牵引装置进行相应的操作，使下层印刷料和上层印刷料上的图案在复合时相吻合。

其中，还包括安装于机架上的模切工位、第三牵引装置以及第三感应器，所述模切工位用于裁切物料上的芯片，所述第三牵引装置用于牵引物料移动，所述第三感应器用于感应物料上的MARK点并将感应的信号发送给控制器，所述控制器根据第三感应器发送的信号控制第三牵引装置移动相应的距离，使芯片在裁切时与模切工位上的刀片相吻合。

其中，所述模切工位包括刀轴以及设置在刀轴下方的托板，所述刀轴上安装有多组刀片，多组刀片均布在刀轴的外周面上，所述托板上开设有适配所述刀片的凹槽。

其中，还包括安装于机架上的负压吸附传送装置，所述负压吸附传送装置位于模切工位的下方，所述负压吸附传送装置用于吸附芯片并使芯片随之转动。