[实用新型]一种剪板机的接料装置

说明书

本实用新型提供了一种剪板机的接料装置，包括：导轨，导轨一端安装立架，导轨安装有滑块，滑块上安装有支架，止推缸与立架铰接，止推缸的活塞与支架连接，支架安装第一球铰座、第二球铰座和第三球铰座，第一球铰座与提升缸铰接，第二球铰座与T型框铰接，提升缸的活塞与T型框左端铰接，T型框的右端与第一支撑架一端铰接，第一支撑架另一端与料箱底部固定连接，第三球铰座与直角框中部铰接，直角框右端与第二支撑架一端铰接，第二支撑架另一端与料箱的底部铰接，T型框底端与卸料缸铰接，卸料缸的活塞与直角框底部铰接，具有提高了工作环境的整洁度，降低员工在工作中的劳动强度，也降低了工人被板材划伤几率的效果。

技术领域

本实用新型属于锻压机械领域，特别涉及一种剪板机的接料装置。

背景技术

剪板机(英文名称:plate shears；guillotine shear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。现有技术中，剪板机将钢板裁剪完成后，剪下的板材散落在剪板机的下方，需人工将剪下的板材搬出，故增加员工在工作中的劳动强度，同时也增加了工人被板材划伤的几率。实用新型CN201320263339.1一种用于剪板机的接料装置为了解决增加员工在工作中的劳动强度，降低员工的劳动效率的问题，公开了“包括：接料机构和滚动轮，所述接料机构与所述滚动轮通过连接轴连接，所述滚动轮能以连接轴为中心，自由转动；所述滚动轮带动所述接料机构移动至剪板机下接料位置，所述接料机构用于接住剪板机剪下的板材。本实用新型上述实施例的一种用于剪板机的接料装置，通过滚动轮带动接料机构移动至剪板机下接料位置，接料结构接住剪板机剪下的板材，然后将接料机构拉出，这样，可以有效的降低员工的劳动强度，提高工作效率。”然而这个并没有真正解决“增加员工在工作中的劳动强度，降低员工的劳动效率”的技术问题，因为员工还是需要将接料机构拉出，然后再转运至别处，尤其是工厂车间的工作空间限制，并没有太充裕的位置供工人推拉接料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中，剪板机将钢板裁剪完成后，剪下的板材散落在剪板机的下方，需人工将剪下的板材搬出，故增加员工在工作中的劳动强度，同时也增加了工人被板材划伤的几率的技术问题，提供了一种剪板机的接料装置，具有降低员工在工作中的劳动强度，同时，工人不直接接触板材，也降低了工人被板材划伤几率的效果。

本实用新型提供的技术方案为：

一种剪板机的接料装置，包括：导轨，支架和料箱，所述导轨的一端安装有立架，所述导轨上滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有支架，止推缸的尾部与立架铰接，所述止推缸的活塞与支架外部的一端连接，所述支架的竖向一端固定安装有第一球铰座，所述支架的横梁从左至右依次安装有第二球铰座和第三球铰座，所述第一球铰座与提升缸的缸筒中部铰接，所述第二球铰座与T型框的中部铰接，所述提升缸的活塞与T型框的左端铰接，所述T型框的右端与第一支撑架的一端铰接，所述第一支撑架的另一端与料箱的底部左端固定连接，所述第三球铰座与直角框的中部铰接，所述直角框的右端与第二支撑架的一端铰接，所述第二支撑架的另一端与料箱的底部右端铰接，所述T型框的底端与卸料缸的尾部铰接，所述卸料缸的活塞与直角框的底部铰接。

优选的是，所述料箱的一端安装有门板，所述门板与料箱通过门板上端的转轴连接。

优选的是，所述导轨为燕尾导轨，所述滑块上设有燕尾槽，所述燕尾槽与燕尾导轨配合安装。

优选的是，所述支架为方钢焊接成型。

优选的是，所述止推缸、提升缸和卸料缸均为油缸。

优选的是，所述立架为型钢焊接成型。

本实用新型的有益效果体现在以下方面：