[实用新型]一种烟气回流砖

说明书

本实用新型涉及一种烟气回流砖，为梯形体结构，所述梯形体的一对侧面为垂直面，另一对侧面为对称的斜面，所述斜面的上部内倾，梯形体结构的中部开设有上下贯通的二个锥形通孔，锥形通孔的孔径上小下大，对称设置于梯形体的中心位置两侧，梯形体的上底面和下底面为长方形，其中短边对应斜面，锥形通孔沿长边方向分布。本实用新型结构简单、占地面积小、成本低，具有广阔的应用价值。

技术领域

本发明涉及石油化工加热炉燃烧器用辅助设备，特别涉及一种烟气回流砖。

背景技术

在石油化工领域，现有加热炉在燃烧器的加热作用下，炉底部温度往往过高，因此需在加热炉底部燃烧器周围增加挡火墙，挡住加热炉炉底的局部高温。但由于增加挡火墙会导致火焰中心温度过高，过高的火焰中心温度，其NO_X排放会相应变多，产生环境污染。由于国家对环境污染的重视，其中对空气污染的NOx排放提出了更高的要求，而烟气回流技术能降低20%~30%的NOx排放，因此得到应用。烟气回流有很多方法，其中普遍采用引风机利用烟管从烟气排放口，引出烟气，再将烟气引入燃烧器进风口，与空气混合参与燃烧。但此方法需增加引风机、烟管、烟管调节挡板等，具有投入成本大、占地空间大等缺陷。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种结构简单、占地面积小、成本低廉的能降低挡火墙中燃烧器NO_X排放的烟气回流砖。

本发明的技术方案是构造一种烟气回流砖，为梯形体结构，所述梯形体的一对侧面为垂直面，另一对侧面为对称的斜面，所述斜面的上部内倾，梯形体结构的中部开设有上下贯通的二个锥形通孔，锥形通孔的孔径上小下大，对称设置于梯形体的中心位置两侧，梯形体的上底面和下底面为长方形，其中短边对应斜面，锥形通孔沿长边方向分布。

在其中一个实施例中，所述的下底面长边长度为500-530mm，短边长度为320-350mm，梯形体高度为215-245mm，二个斜面夹角为1°-15°，锥形通孔的底面直径为150-200mm，角度为1°-5°，二个锥形通孔3的中心间距为200-250mm，所述回流砖由AL₂O₃≥65%、耐火度≥1790℃的材质制成。

本发明的优点和有益效果：本发明在使用时，是将多个回流砖砌成一个整圆，相邻的回流砖两个对称斜面要相互贴合，即上表面朝向圆心，利用烟囱效应，当位于烟筒中间的燃烧器燃烧时，烟筒内外形成温度差使烟筒底部形成负压，在负压的作用下，烟筒外侧的高温烟气，随着底部的回流砖开孔，从烟筒周围进入烟筒内，并再次参与燃烧。烟气回流能有效的降低因增加烟筒、火焰中心温度增加而引起的NOx排放。由于本发明结构简单、占地面积小、成本低，具有广阔的应用价值。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图。

图2是实施例的主视图。

图3是图2的俯视图。

图4是图3的左视图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。

实施例1