[实用新型]薄膜生产用挤出机模头

说明书

本实用新型公开了薄膜生产用挤出机模头，包括与挤出机连接的连接管和与连接管连接的模头，所述模头的内部开设有多个通道，每个所述通道内均插设有过滤筒，所述模头的两端开设有与每个通道内部连通的第一通口和第二通口，每个所述第二通口的外侧均铰链连接有安装板，每个所述安装板的外壁上均固定连接有两个螺母，每个所述螺母内均旋入固定螺栓，所述模头远离连接管的一端开设有与多个固定螺栓相匹配的多个第二螺纹口。本实用新型通过圆盘的滑动更换连接管与多个通道之间的连接，在过滤筒过滤效果不佳时，直接滑动圆盘更换圆盘与不同的第一通口的连接即可，不需要拆开模头进行过滤筒的更换，停机时间更短，保证了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及薄膜生产用挤出机模头。

背景技术

传统的薄膜生产挤出机需要使用过滤筒进行挤出时原料的过滤，过滤筒在使用一段时间后，由于物料粘结、堵塞等问题需要定期更换。目前，过滤筒的更换需要停机操作，由于更换过滤筒的时间较长，因而停机时间也相应较长，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的薄膜生产用挤出机模头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

薄膜生产用挤出机模头，包括与挤出机连接的连接管和与连接管连接的模头，所述模头的内部开设有多个通道，每个所述通道内均插设有过滤筒，所述模头的两端开设有与每个通道内部连通的第一通口和第二通口，每个所述第二通口的外侧均铰链连接有安装板，每个所述安装板的外壁上均固定连接有两个螺母，每个所述螺母内均旋入固定螺栓，所述模头远离连接管的一端开设有与多个固定螺栓相匹配的多个第二螺纹口。

优选地，每个所述安装板靠近模头的一侧侧壁与模头的外壁紧密贴合，每个所述安装板远离模头的一侧侧壁上一体成型有出料口，每个所述出料口均与其中一个通道相对设置。

优选地，所述出料口的内径小于通道的内径。

优选地，每个所述通道靠近连接管的一端内壁上开设有两个凹口，每个所述凹口内均固定连接有伸缩弹簧，每个所述伸缩弹簧远离凹口的一端均与过滤筒的一端侧壁相接触。

优选地，所述模头靠近连接管的一端开设有滑槽，多个所述第一通口位于滑槽内，所述滑槽为C型槽，所述滑槽内滑动连接有圆盘，所述连接管靠近模头的一端与圆盘固定连接，所述圆盘靠近模头的一侧侧壁粘接有密封圈，所述圆盘与连接管和通道内部连通。

优选地，所述圆盘上开设有两个第一螺纹口，每个所述第一通口的外侧均开设有与两个第一螺纹口相匹配的第三螺纹口，每个第三螺纹口均位于模头的一端外壁上并与滑槽的内部连通。

与现有的技术相比，本薄膜生产用挤出机模头的优点在于：

1、设置安装板、第二通口、过滤筒、通道、第二螺纹口、螺母和固定螺栓，将过滤筒通过第二通口插入通道内，转动安装板与模头贴合，在螺母和第二螺纹口内旋入固定螺栓，完成安装板的固定，从而完成过滤筒的固定；

2、设置滑槽、圆盘和连接管，圆盘在滑槽内滑动至其中一个第一通口对应，在第一螺纹口和第三螺纹口内旋入螺栓，完成连接管与通道的连通，当过滤筒效率不佳时，旋出螺栓，将圆盘滑至与另一通道连接，再旋入螺栓进行固定，较更换过滤筒的方式，改变与另一通道的连接速度更快。

综上所述，本实用新型通过圆盘的滑动更换连接管与多个通道之间的连接，在过滤筒过滤效果不佳时，直接滑动圆盘更换圆盘与不同的第一通口的连接即可，不需要拆开模头进行过滤筒的更换，停机时间更短，保证了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的薄膜生产用挤出机模头的结构示意图；

图2为本实用新型提出的薄膜生产用挤出机模头的一端侧视图；