[实用新型]一种凸轮轴去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种凸轮轴去毛刺装置，包括底座，所述底座的左侧和顶端分别固定安装有电池仓和侧面横截面呈半圆环状的工作台，所述工作台内设置有长度与工作台相等且侧面横截面呈半圆环状的的毛刷，所述电池仓的顶端固定安装有电机仓，所述电机仓内设置有转动电机，所述转动电机的电机轴轴头固定安装有转盘。本实用新型通过在两个固定孔的内圈安装轴承且两个轴承内部的朝外一侧均垂直安装有固定板，便于使用者在将凸轮轴放入工作台上并且凸轮轴的两端插在两个固定孔内时，启动转动电机，使电机轴驱动转盘转动，使得转盘右侧的固定板带动固定座a上轴承的内圈转动，以此使凸轮轴不断地进行圆周运动，被工作台上的毛刷清除表面的毛刺。

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴精加工技术领域，具体为一种凸轮轴去毛刺装置。

背景技术

凸轮轴是一种用于汽车发动机的重要部件，其结构一般包括主轴，所述的主轴上设有多个不同角度的凸轮，在凸轮表面机加工后，需要对其表面进行打磨而去除毛刺及细微的铁屑，目前，现有技术对凸轮轴表面毛刺的去除方法一般为人工去毛刺或采用机器用打磨砂纸打磨去毛刺，人工去毛刺一般采用砂纸、毛刷进行打磨去毛刺，其打磨时比较费力、费时，且打磨精度较低、去毛刺效率较低；而采用机器用打磨砂纸打磨去毛刺的设备比较复杂，虽然去毛刺比较省力，但是在打磨时，每条砂纸只能打磨一个凸轮表面，且砂纸损耗较快，去毛刺的成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凸轮轴去毛刺装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸轮轴去毛刺装置，包括底座，所述底座的左侧和顶端分别固定安装有电池仓和侧面横截面呈半圆环状的工作台，所述工作台内设置有长度与工作台相等且侧面横截面呈半圆环状的的毛刷，所述电池仓的顶端固定安装有电机仓，所述电机仓内设置有转动电机，所述转动电机的电机轴轴头固定安装有转盘，所述工作台的左右两侧分别设置有固定座a和固定座b，所述固定座a和固定座b的内侧中端均开设有固定孔，两个所述固定孔的内圈均固定安装有轴承，两个所述轴承内部的朝外一侧均垂直安装有固定板，所述转盘贯穿电机仓的右侧与固定座a上的固定板的左侧固定连接，所述工作台的后侧顶端通过合页与侧面横截面和工作台相同的紧固盖连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的顶端右侧固定安装有第一滑轨，所述固定座b的底端固定安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑轨滑动连接，所述固定座b的右侧底端固定安装有固定扣a，所述固定扣a上开设有插口a，所述底座的右侧顶端固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的底端固定安装有限位块，所述第二滑轨上设置有第二滑块，所述第二滑块的右端固定安装有呈1字型的插块a。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述毛刷的前端固定安装有插块b，所述工作台顶端的前侧开设有插槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述紧固盖的前侧底端固定安装有呈J型的插块c，所述工作台前侧的中端顶侧固定安装有固定扣b，所述固定扣b上开设有插口b。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述轴承的上下两侧和两个固定板的内侧均设置有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电池仓内设置有蓄电池，所述电池仓的左侧中端固定安装有充电口，所述电机仓的顶端固定安装有开关，所述开关经蓄电池与转动电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种凸轮轴去毛刺装置，通过在固定座a和固定座b上的固定孔的内圈安装轴承且两个轴承内部的朝外一侧均垂直安装有固定板，便于使用者在将凸轮轴放在工作台上并且将其两端插在对应的固定孔内时，启动转动电机，转动电机的电机轴驱动转盘转动，使得转盘右侧的固定板带动固定座a上轴承的内圈转动，以此使凸轮轴不断地进行圆周运动，被工作台上的毛刷清除表面的毛刺，省时省力，有效提高工作效率。