[实用新型]一种分离纯化系统

说明书

本实用新型公开了一种分离纯化系统，包括竖直管，所述竖直管外侧面上部的进液口上安装有进液管，竖直管的上端和上圆板通过连接装置连接，连接装置的数量为三个，三个连接装置绕上圆板的轴线等角度分布，伺服电机通过转轴带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片给竖直管内的中药药液向下的压力，中药药液快速穿过细网纱布和管体上的透液圆孔并流入到外部收集装置中，本分离纯化系统耗时短、分离效率高；工人打开排液阀门，竖直管剩余的药液由排液阀门排入到外部收集装置中，当工人通过弧形透明板查看竖直管中的中药药液流完，工人通过握持杆旋转安装盖使得安装盖和竖直管分离，工人清洗安装盖上的过滤残渣，避免中药药液的外流造成浪费。

技术领域

本实用新型涉及中药加工技术领域，具体为一种分离纯化系统。

背景技术

中药加工中对中药药液的纯度要求极高，需要对中药药液中的杂质进行分离，传统分离方式多采用过滤筛网进行分离，采用该方法过滤，中药药液的杂质分离进行耗时长、分离效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种分离纯化系统，伺服电机通过转轴带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片给竖直管内的中药药液向下的压力，中药药液快速穿过细网纱布和管体上的透液圆孔并流入到外部收集装置中，本分离纯化系统耗时短、分离效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分离纯化系统，包括竖直管，所述竖直管外侧面上部的进液口上安装有进液管，竖直管的上端和上圆板通过连接装置连接，连接装置的数量为三个，三个连接装置绕上圆板的轴线等角度分布，上圆板上表面中间位置的安装孔内安装有密封轴承，密封轴承的内环和转轴侧面的上部固定连接，转轴的上端和伺服电机的输出轴通过联轴器连接，伺服电机通过固定架固定在上圆板的上表面。

转轴的轴线和竖直管的轴线重合，转轴的下端和轴承的内环固定连接，轴承的外环和竖直管内壁的下部通过安装支撑杆连接，转轴的侧面安装有螺旋叶片，螺旋叶片的侧边和竖直管的内壁滑动连接，竖直管的外侧面通过固定架固定有控制开关，控制开关的输入端和外部电源的输出端电连接，控制开关的输出端和伺服电机的输入端电连接。

竖直管外侧面的下端和安装盖的内壁螺纹连接，安装盖内部底面的排液孔和管体的下端连通，管体的上端密闭设置，管体的侧面均匀开设有透液圆孔，管体的外侧面粘接有细网纱布，管体位于轴承的下方，管体下表面的废液排液孔上安装有排液阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖直管外侧面的下部开设有安装孔，安装孔内安装有弧形透明板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装盖的外侧面固定有两个握持杆，两个握持杆在安装盖的侧面对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖直管的外侧面绕其轴线等角度固定有三个横杆，三个横杆远离竖直管的一端分别与三个竖直杆的上端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接装置包括下耳板，下耳板的上表面固定有螺杆，螺杆的上端穿过上耳板上的穿孔并与螺母螺纹连接，上耳板和上圆板的侧面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本分离纯化系统，伺服电机通过转轴带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片给竖直管内的中药药液向下的压力，中药药液快速穿过细网纱布和管体上的透液圆孔并流入到外部收集装置中，本分离纯化系统耗时短、分离效率高；工人打开排液阀门，竖直管剩余的药液由排液阀门排入到外部收集装置中，当工人通过弧形透明板查看竖直管中的中药药液流完，工人通过握持杆旋转安装盖使得安装盖和竖直管分离，工人清洗安装盖上的过滤残渣，避免中药药液的外流造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型主视局部剖面结构示意图。