[实用新型]电源变压器线圈摆放工装

说明书

电源变压器线圈摆放工装，包括周转盒体，其特征是周转盒体内置若干定位挡板，每个定位挡板两侧分别设置自粘毛条，周转盒体上设置把手。本实用新型结构简单，易于制作，成本低，摆放过程操作简单，只需要将线圈放入挡板槽内即可，加快了过程周转，减少了瓶颈工序，提高了产能，同时减少了过程周转的不良，提高了产品合格率，降低了变压器的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及电源变压器制造技术领域，具体涉及一种电源变压器线圈摆放工装。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，电源变压器是一种小型变压器，广泛应用于家用电器、军工通讯、仪器仪表、医疗仪器、机电设备等行业，其主要构件包括骨架、线圈绕组、矽钢片和外壳等，此类变压器目前市场竞争激烈，各厂家都力求质量与交期同等交付，且产品都持有高合格率，高产能，如何达到在保质保量的基础上，又能第一时间响应交期，提高合格率，降低生产成本，是应时之需。

作为变压器生产的关键工序：绕线工序。为提高产品的耐压性能，线圈外均需要缠绕绝缘胶带，胶带缠完后，目前通过以下几种方案来摆放：一是逐一摆放在内置空空的周转盒内；二是摆放在空空的泡沫盒；三是摆放在内附分层隔断的泡沫盒中；四是摆放在吸塑盘内。第一二种方案因周转盒、泡沫盒内是空的，无任何定位，产品摆放在其中，在周转过程中，极易造成产品在周转盒内混乱，相互扎伤线包，造成严重的质量隐患，第三四种方案，其尺寸为开模设计，尺寸固定，无法调整，仅能实现部分系列产品。摆放数量少，成本高，其次绝缘胶带受限于粘度，温度，湿度等因素的影响，这四种方案，在周转过程中，都会出现胶带翘起，褶皱，造成铜线裸露等问题，需要重新修整胶带后才能转入下道工序，不仅浪费了人力，物力，增加了生产成本，而且严重影响了产品的交期，成为了严重的瓶颈工序。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种电源变压器线圈摆放工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电源变压器线圈摆放工装，包括周转盒体，周转盒体内置若干定位挡板，每个定位挡板两侧分别设置自粘毛条，周转盒体上设置把手。

上述定位挡板均匀等间距设置在周转盒体内。

上述自粘毛条采用细软毛，硬度和柔软度适中，能较好的起到固定胶带的作用，也能较好的起到固定产品摆放的作用，不会再出现胶带翘起、褶皱和线圈摆放凌乱等直接严重影响下一工序操作效率的问题，而且毛条对线圈起了固定保护左右，减少了工序周转过程中产生的线圈挤压，叠乱，磕伤，压伤线包等不良现象。

本实用新型结构简单，易于制作，成本低，摆放过程操作简单，只需要将线圈放入挡板槽内即可，加快了过程周转，减少了瓶颈工序，提高了产能，同时减少了过程周转的不良，提高了产品合格率，降低了变压器的生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1本实用新型的结构示意图。

图中1周转盒体、2定位挡板、3自粘毛条、4把手。

具体实施方式

如图所示，一种电源变压器线圈摆放工装，包括周转盒体1，周转盒体1内置若干定位挡板2，每个定位挡板2两侧分别设置自粘毛条3，周转盒体1上设置若干把手4，定位挡板2均匀等间距设置在周转盒体1内，自粘毛条3采用细软毛，硬度和柔软度适中，能较好的起到固定胶带的作用，也能较好的起到固定产品摆放的作用，不会再出现胶带翘起、褶皱和线圈摆放凌乱等直接严重影响下一工序操作效率的问题，而且毛条对线圈起了固定保护左右，减少了工序周转过程中产生的线圈挤压，叠乱，磕伤，压伤线包等不良现象。