[实用新型]一种高效的分流锥冷却结构

说明书

本实用新型公开了一种高效的分流锥冷却结构，包括分流锥和插入到分流锥内部的螺旋塔；螺旋塔全面贴合分流锥，螺旋塔的顶面和侧面开设出沟槽，在通入冷却水后能够很好地引导冷却水流动，提高换热效率；进一步，分流锥自身也在螺旋塔的顶面、螺旋塔的侧面和分流锥的内部均设置了便于冷却水流经的通道，这些通道依次和分流锥上形成的通道连通，本方案从整体上对分流锥进行散热，具有非常高的换热效率。此实用新型用于模具铸造领域。

技术领域

本实用新型涉及模具铸造领域，特别是涉及一种高效的分流锥冷却结构。

背景技术

随着汽车产业的蓬勃发展，铸造行业工艺水平不断提升，铝车轮业水冷模具铸造技术日益成熟。众所周知，铝轮毂的低压铸造需满足顺序指向凝固要求。一方面，当生产节拍加速，保压时间缩短，中心区域冷却开启时间需相应推后，这就要求分流锥及底模中心冷却在收冒口时必须具有一定的冷却及时性。如果分流锥自身的冷却不到位，分流锥容易被腐蚀，而在开模时料柄容易炸裂，会降低生产效率。分流锥的冷却至关重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的分流锥冷却结构。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种高效的分流锥冷却结构，包括分流锥和插入到分流锥内部的螺旋塔，所述螺旋塔的中间设有第一通道，所述螺旋塔的顶部贴合分流锥，所述螺旋塔的顶部设有以第一通道为旋转中心的螺旋沟槽，所述螺旋塔的侧面设有第二通道，所述第二通道连通到螺旋沟槽的边缘，所述第一通道作为进水口连接进水管道，所述第二通道作为出水口连接出水管道。

作为上述方案的改进，螺旋塔的部分侧面贴合分流锥，螺旋塔在侧面沿圆周设置一圈出水沟槽，所述出水沟槽通过螺旋塔侧面的凹陷的第一槽位连通到螺旋沟槽的边缘，这里第一槽位等同于第二通道，所述螺旋沟槽通过出水沟槽连接出水管道。

作为上述方案的改进，螺旋塔在出水沟槽的下侧设有凹陷的第二槽位，所述第一槽位和第二槽位错开处于不同的角度，此时螺旋沟槽通过第一槽位、出水沟槽和第二槽位连接到出水管道。

作为上述方案的改进，第一槽位设置两个，分别对称地分布在螺旋沟槽的两侧边缘，第二槽位处于两个第一槽位之间的位置。

作为上述方案的改进，螺旋塔在出水沟槽的下方位置沿径向方向设有第三通道，第一通道通过第三通道连接进水管道。

作为上述方案的改进，螺旋塔的造型为圆柱状，所述螺旋塔的下端设有直径大于螺旋塔的法兰盘，该法兰盘与分流锥之间通过螺钉连接固定。

作为上述方案的改进，分流锥在螺旋塔的四周设有U形通道，所述U形通道的一端连接进水管道，另一端连接第一通道。

作为上述方案的改进，分流锥在螺旋塔的四周还设有Z形通道，所述Z形通道一端连接出水管道，另一端连接螺旋沟槽的边缘，U形通道和Z形通道共同围绕在螺旋塔的四周。

本实用新型的有益效果：螺旋塔全面贴合分流锥，在通入冷却水后能够很好地引导冷却水流动，提高换热效率；进一步，技术方案在螺旋塔的顶面、螺旋塔的侧面和分流锥的内部均设置了便于冷却水流经的通道，从整体上对分流锥进行散热，具有非常高的换热效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是分流锥冷却结构的仰视爆炸图；

图2是分流锥冷却结构的俯视爆炸图；

图3是螺旋塔的其中一个角度的立体图；

图4是螺旋塔的另一个角度的立体图；

图5是分流锥的俯视透视图；

图6是分流锥的立体图。

具体实施方式