[实用新型]一种石墨板挤压成型机

说明书

本实用新型公开了一种石墨板挤压成型机，属于一种石墨板成型设备；其技术方案要点是包括机座、设于机座内部的输送皮带以及设于输送皮带上方的挤压皮带；输送皮带的两端分别设有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊水平分别处于机座的两端且水平设置，主动辊属于出料端，从动辊处于进料端；主动辊的上方设有挤压辊，机座的中间部分设有拉伸辊，且拉伸辊的所处位置比就挤压棍所处位置更高，挤压皮带套设在挤压辊和从动辊上；机座的一侧设有能够驱动挤压辊转动转动的第二电机以及能够驱动主动辊转动的第一电机。本实用新型解决了常规的挤压塑型设备效率过于低下的问题；达到了提高工作效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种石墨板成型设备，更具体的说，它涉及一种石墨板挤压成型机。

背景技术

石墨板可以用作作耐火材料，石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬；．作导电材料：在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。

现在需要将膨胀后的石墨粉进行塑型，使其成为石墨板，便于石墨板的后续加工，通常的方法是通过上下运动的挤压机对石墨粉进行挤压塑型，但是这种加工不方法不能够连续工作，生产效率低。。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种石墨板挤压成型机，其通过输送皮带和挤压皮带能够对石墨粉进行挤压塑型，达到持续生产石墨板提高生产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种石墨板挤压成型机，包括机座、设于机座内部的输送皮带以及设于输送皮带上方的挤压皮带；

输送皮带的两端分别设有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊水平分别处于机座的两端且水平设置，主动辊处于出料端，从动辊处于进料端；

主动辊的上方设有挤压辊，机座的中间部分设有拉伸辊，且拉伸辊的所处位置比就挤压棍所处位置更高，挤压皮带套设在挤压辊和从动辊上；

机座的一侧设有能够驱动挤压辊转动转动的第二电机以及能够驱动主动辊转动的第一电机。

通过采用上述技术方案，输送皮带能够对膨化后的石墨粉进行输送，且在输送的过程中，挤压皮带会对输送皮带上的石墨粉进行挤压，但是因为输送皮带以及挤压皮带均匀具有弹性，所以不会使石墨粉成型，当石墨粉被输送皮带输送皮带挤压辊和主动辊之间时，会挤压辊和主动辊挤压成型，形成石墨板被输送出去；

且挤压辊和拉伸辊的位置高低不同，使挤压皮带成为倾斜的形状，且倾斜的方向和运动的方向相同，故挤压皮带在转动的时候，能够更好的将石墨粉进行送进，且在送进的过程中，因为挤压皮带倾斜的原因，能够使石墨粉更近紧凑，提高挤压成型后石墨板的质量。

本实用新型进一步设置为：所述机座内的还设有限位辊，限位辊处于挤压皮带中间。

通过采用上述技术方案，虽然倾斜的挤压皮带能够使石墨粉更好的聚集在一起，但是如果没有限位辊，则挤压皮带只会在挤压辊处才能够对石墨粉进行输送聚集，聚集的路程太短，影响挤压成型后的石墨板质量；限位辊能够使挤压皮带更早的和输送皮带平行，增加输送聚集石墨粉的路程，进而提高石墨板的质量。

本实用新型进一步设置为：所述机座包括两个平行设置的支撑板以及设于两个支撑板之间的横板，横板位于挤压成型机的进料端且横板的两端分别和两个支撑板的侧壁固定连接；

挤压辊的两端均固定连接有横轴，横轴上插接有移动块，且横轴能够在移动块上沿着自身的轴线转动；

上开设有可供移动块滑动的竖向通槽，竖向通槽的两侧壁上开设有竖直的限位槽，且限位槽的长度和通槽的长度相同，移动块上固定连接有限位块，限位块处于限位槽内。