[实用新型]一种精确装量的奶粉灌装结构

说明书

本实用新型涉及一种精确装量的奶粉灌装结构，包括储料桶、设于储料桶下方的主输送管道、弧形料仓进料管道和料仓，所述弧形料仓进料管道包括两个关于所述主输送管道中心轴线对称设置的两个，所述弧形料仓进料管道的入口与所述主输送管道连通，所述弧形料仓进料管道的出口与所述料仓的入口连接；避免了螺杆将奶粉打散的问题，保留了原有的密度，使得奶粉的装量更加精确。

技术领域

本实用新型涉及一种奶粉灌装结构，特别涉及一种精确装量的奶粉灌装结构。

背景技术

现有的奶粉灌装结构，如图1所示，包括储料桶、设于储料桶下方的主输送管道1、与所述主输送管道1连接的横向管道2、设于所述横向管道2两端的料仓进料管道3和设于所述料仓进料管道3下方的料仓4，所述主输送管道1竖向设置，所述横向管道2内设有物料输送螺杆（图1中未画出），所述物料输送螺杆将物料分送到两侧的料仓进料管道3内，经料仓进料管道3流入灌装机的料仓4内；所述物料输送螺杆由螺杆驱动电机6带动；所述主输送管道1为穿过车间上下两层楼之间的不锈钢输送管路，所述储料桶一般采用IBC桶，储料桶内盛放的未混合好的奶粉。而且奶粉也不能通过主输送管道直接输送到料仓4内，这样压力太大。

所述料仓进料管道3包括竖直管道3-1和与所述竖直管道3-1连通的倾斜管道3-2，所述竖直管道3-1和所述倾斜管道3-2的连接处形成拐角，倾斜管道与所述料仓的入口连接。

物料在物料输送螺杆的转动下给料，过程中物料输送螺杆旋转将物料的紧实状态进行了打散，降低了物料原有的密度，导致灌装时装量波动频繁，并且，下料管路成拐角形式，阻碍了物料流动的顺畅性，导致灌装时，奶粉重量波动范围增大，造成装量忽高忽低的问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种精确装量的奶粉灌装结构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种精确装量的奶粉灌装结构，包括储料桶、设于储料桶下方的主输送管道、弧形料仓进料管道和料仓，所述弧形料仓进料管道包括两个关于所述主输送管道中心轴线对称设置的两个，所述弧形料仓进料管道的入口与所述主输送管道连通，所述弧形料仓进料管道的出口与所述料仓的入口连接。

进一步，所述弧形料仓进料管道的管径从上到下逐渐增大。

进一步，还包括插入所述料仓内的料位检测装置。

进一步，还包括设于所述弧形料仓进料管道外壁上的振动器。

进一步，所述弧形料仓进料管道向外弯折。

本实用新型的有益效果是：避免了螺杆将奶粉打散的问题，保留了原有的密度，使得奶粉的装量更加精确。

附图说明

图1为现有技术中奶粉灌装结构的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、主输送管道，2、横向管道，3、料仓进料管道，3-1、竖直管道，3-2、倾斜管道，4、料仓，5、料位检测装置，6、螺杆驱动电机，7、弧形料仓进料管道，8、振动器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图2所示，一种精确装量的奶粉灌装结构，包括储料桶（图中未画出）、设于储料桶下方的主输送管道1、弧形料仓进料管道7和料仓4，所述储料桶采用IBC桶，其下部与所述主输送管道1连通，所述弧形料仓进料管道7包括两个关于所述主输送管道1中心轴线对称设置的两个，所述弧形料仓进料管道7的入口与所述主输送管道1连通，所述弧形料仓进料管道7的出口与所述料仓4的入口连接。所述弧形料仓进料管道7的管径从上到下逐渐增大。