[实用新型]一种钢环加工用碾环机

说明书

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体公开了一种钢环加工用碾环机，包括机架、碾压辊、芯轴、芯辊、导向辊和测量辊，导向辊和测量辊分别位于芯辊的两侧，机架上还设有导向辊移动单元和空心定位套，导向辊移动单元包括活塞杆加长的液压缸和导向辊座，液压缸安装在空心定位套内，液压缸的活塞杆与导向辊座固定连接；空心定位套上设有盖板，盖板通过双头螺纹杆固定连接在空心定位套上，机架上设有若干螺纹孔，双头螺纹杆穿过盖板和空心定位套与机架上的螺纹孔螺纹连接，双头螺纹杆的另一端螺纹连接有螺母。通过提高导向辊的抵紧作用，并防止导向辊发生轴向偏转，本碾环机能对钢环平稳碾压，保证钢环的圆度。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体公开了一种钢环加工用碾环机。

背景技术

碾环机又称辗扩机或扩孔机，是使钢环产生壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形等塑性变形的加工设备，主要用于高质量无缝钢环的加工，如轴承环、齿圈、轮毂等各类无缝钢环，具有钢环精度高、加工余量少、材料利用率高的优点。碾环机主要由碾压辊、芯辊、导向辊和测量辊等部分组成。钢环套在芯辊上，在芯辊和碾压辊的压力作用下，钢环作旋转运动而被轧制产生塑性变形，实现辗扩成型。其中，在辗扩开始时，钢环与导向辊并不接触，随着辗扩的进行，钢环的壁厚变薄，直径增大，开始与导向辊接触，导向辊在钢环变大抗力的作用下后退，同时，导向辊对钢环起着导向作用，减少辗扩中钢环的振动，保证钢环平稳转动，从而控制产品最终的圆度。在辗扩过程中，若导向辊的位置不适当，可能会导致辗扩无法顺利进行，或把钢环压扁。因此，导向辊是一个非常关键的因素，它的位置和运动轨迹直接影响着最终产品的质量。

虽然现有的碾环机的导向辊能提高辗扩后钢环的圆度，但由于辗扩开始时导向辊与工件并不接触，辗扩中钢环易出现振动，辗扩不能稳定进行，无法保证粗辗时钢环的圆度；特别是对钢环直接辗扩时，由于其壁厚较大，辗扩振动更明显，芯辊易折断，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种钢环加工用碾环机，以解决辗扩开始时导向辊未与工件接触，辗扩中钢环易出现振动，导致辗扩不能稳定进行，从而影响钢环圆度的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种钢环加工用碾环机，包括机架、碾压辊、用于驱动碾压轮上下移动的传动单元、芯轴、套设在芯轴上的芯辊、导向辊和测量辊，碾压辊和芯辊的中心线位于同一条直线上，所述导向辊和测量辊分别位于芯辊的两侧，机架上还设有导向辊移动单元和空心定位套，所述导向辊移动单元包括活塞杆加长的液压缸和导向辊座，所述空心定位套固定连接在机架上，液压缸安装在空心定位套内，液压缸的活塞杆与导向辊座固定连接，导向辊安装在导向辊座上；所述空心定位套上设有盖板，盖板通过双头螺纹杆固定连接在空心定位套上，机架上设有若干螺纹孔，双头螺纹杆的一端穿过盖板和空心定位套与机架上的螺纹孔螺纹连接，双头螺纹杆的另一端螺纹连接有螺母。

本基础方案的工作原理在于：在辗扩开始时，将钢环套在芯辊上，通过传动单元驱动碾压辊向芯辊移动，压紧钢环；液压缸驱动导向辊座向芯辊移动，使导向辊贴紧钢环。随着辗扩的进行，钢环的壁厚变薄，直径变大，导向辊后退，压辊下移；导向辊和压辊的配合将钢环抵紧，并分别对钢环的外圆和内圆起到施加一个整圆力，保证钢环的圆度。当钢环扩大到预定尺寸时，碰到测量辊并发出信号，辗扩结束。

本基础方案的有益效果在于：

1、与现有技术相比，本机构通过将导向辊座连接的液压缸的活塞杆加长，使导向辊在轧制开始时就能与钢环保持接触，抵住钢环，避免钢环发生摆动，从而使钢环能被稳定碾压；同时，由于采用了液压缸控制导向辊的运动，故导向辊的整圆力的大小可以根据具体情况调整到一个较佳的范围，以利于辗扩。