[实用新型]压延机辊筒

说明书

本实用新型给出了一种压延机辊筒，包括辊体，在辊体的两端分别设置一与辊体同轴的转轴，在转轴上设置有轴肩，在辊体的两端分别设置一贯穿转轴的第一通道，两个第一通道在辊体内不相通，在辊体的端面上设置有若干沿其圆周方向均匀分布的加热孔，且加热孔贯穿辊体的两端面，在每一个轴肩上均设置有若干沿其圆周方向均匀分布的第二通道，且第二通道与第一通道相贯通，在每一个轴肩外侧均设置一环形密封罩，环形密封罩的内侧壁与辊体的端面和轴肩的外侧面构成一密封空间，第二通道和加热孔与密封空间相贯通，在每一个加热孔内均设置一保温分流机构。该辊体上的加热孔靠近辊体的表面，使得热量可快速传递到辊体表面上，从而利于提高加热效率。

技术领域

本实用新型涉及一种压延机辊筒。

背景技术

在橡胶、塑料的生产过程中，一般采用轧辊对原料进行研磨压延，以便获得一定厚度薄片，由于橡胶、塑料等原料具有一定的弹塑性，需要多道压延工序方能压制成符合规格的薄片，为了提高对橡胶、塑料等原料的加工效率，现有技术中，一般采用对辊体内加热的措施，在生产压延过程中，辊体将热量传递给加工对象，从而来加快橡胶或者塑料的压延速度。目前，辊筒的加热通道设置在辊筒的中心上，热传媒介从加热通道的一端进另一端出，导致辊筒的表面温度不均匀，同时，因辊筒的筒壁较厚，使得辊筒表面的加热效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压延机辊筒，该辊体上的加热孔靠近辊体的表面，使得热量可快速传递到辊体表面上，从而利于提高加热效率；加热孔内设置的保温分流装置，可使得整段加热孔上进入的热媒介质处在极小的温差范围内，从而利于辊体表面温度保持均匀。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种压延机辊筒，包括辊体，在辊体的两端分别设置一与辊体同轴的转轴，在所述转轴上设置有轴肩，在所述辊体的两端分别设置一贯穿所述转轴的第一通道，两个所述第一通道在辊体内不相通，在所述辊体的端面上设置有若干沿其圆周方向均匀分布的加热孔，且加热孔贯穿所述辊体的两端面，在每一个所述轴肩上均设置有若干沿其圆周方向均匀分布的第二通道，且所述第二通道与所述第一通道相贯通，在每一个所述轴肩外侧均设置一环形密封罩，所述环形密封罩的内侧壁与辊体的端面和轴肩的外侧面构成一密封空间，所述第二通道和加热孔与所述密封空间相贯通，在每一个所述加热孔内均设置一保温分流机构，所述保温分流机构包括固定柱体，在固定柱体上设置有输送管，在固定柱体上设置有与输送管相贯通的通孔。

优选地，所述输送管包括短输送管、中输送管和长输送管。

进一步地，所述短输送管的长度为加热孔的长度的1/3，所述中输送管的长度为加热孔的长度的2/3，所述长输送管的长度等于加热孔的长度。

进一步地，所述短输送管、中输送管和长输送管的端部封闭，在短输送管的侧壁上设置有若干沿其轴向方向分布的分流孔，在中输送管超出短输送管的管段上设置有若干沿其轴向方向分布的分流孔，在长输送管超出中输送管的管段上设置有若干沿其轴向方向分布的分流孔。

进一步地，在所述固定柱体的圆周侧壁上设置有外螺纹，在所述加热孔的一个端口内侧设置有与固定柱体上的外螺纹相配合的内螺纹。

进一步地，在所述固定柱体的端面中部设置一六边形沉孔。

优选地，在所述辊体的两端面上分别设置有若干沿其圆周方向分布的第一螺纹沉孔，所述第一螺纹沉孔位于加热孔外侧，在辊体的端面上还设置一位于加热孔和第一螺纹沉孔之间的第一环形密封槽，在所述轴肩上设置有若干沿其圆周方向分布的第二螺纹沉孔，所述第二螺纹沉孔位于第二通道外侧，在轴肩上还设置一位于第二通道和第二螺纹沉孔之间的第二环形密封槽，在所述第一环形密封槽和第二环形密封槽内均设置有密封圈，在所述环形密封罩上设置有分别与所述第一螺纹沉孔和第二螺纹沉孔相对应的定位通孔。