[实用新型]一种蒸压标准砖用蒸养釜余气回收装置

说明书

本实用新型涉及一种蒸压标准砖用蒸养釜余气回收装置，包括上下两端均敞开的保温筒、竖管，保温筒的上端固设有上封盖，上封盖的上方设置有与第二通孔相连通的进水阀；保温筒的下端固设有下封盖，下封盖的下方设置有与第三通孔相连通的排水阀；保温筒的内部自下而上依次设有活性炭过滤层、细砂过滤层、中砂过滤层、隔板，保温筒的内部还设有位于隔板上方的圆柱螺旋状换热管，保温筒的内部还设有将竖管下端和换热管均覆盖的铜砂层，铜砂层的顶层与上封盖的下盖面之间设有气腔室。该蒸压标准砖用蒸养釜余气回收装置能将蒸养釜余气中的杂质给过滤、清理掉，还能回收利用蒸养釜余气中的热量，节能环保，实施效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸压标准砖用蒸养釜余气回收装置，属于建筑材料技术领域。

背景技术

蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护而成的粉煤灰砖。以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和集料，经胚料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的，简称粉煤灰砖或蒸压标准砖。

蒸压标准砖在蒸压釜中采用蒸汽进行蒸养，在蒸养时蒸压釜内部的气压通常为1.3～1.5MPa。由于蒸压釜内部储存有大量的压缩水蒸汽，在蒸养结束后的放气过程中，放气时间通常都超过30分钟。目前蒸压釜内部的水蒸汽都是采用直排的方式，由于排放的水蒸汽含有大量的热量，浪费了大量的热量；而且，由于水蒸汽与蒸压釜内部的砖坯接触，这使得蒸压釜排出的水蒸汽变得浑浊不堪，也就导致了蒸压釜排出的水蒸汽无法直接回收到锅炉中循环利用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种蒸压标准砖用蒸养釜余气回收装置，具体技术方案如下：

一种蒸压标准砖用蒸养釜余气回收装置，包括上下两端均敞开的保温筒、竖管，所述保温筒的上端固设有上封盖，所述上封盖的中央设置有与竖管相匹配的第一通孔，所述竖管上端设置在上封盖的上方，所述竖管的下端穿过第一通孔且竖管的下端设置在保温筒的内部，所述竖管的侧壁与第一通孔的孔壁密封连接，所述上封盖的盖面设置有第二通孔，所述上封盖的上方设置有与第二通孔相连通的进水阀；所述保温筒的下端固设有下封盖，所述下封盖的中央设置有第三通孔，所述下封盖的下方设置有与第三通孔相连通的排水阀；所述保温筒的内部自下而上依次设置有活性炭过滤层、细砂过滤层、中砂过滤层、隔板，所述隔板的板面设置有多个第四通孔，所述保温筒的内部还设置有位于隔板上方的圆柱螺旋状换热管，所述保温筒的内部还设置有将竖管下端和换热管均覆盖的铜砂层，所述铜砂层位于隔板的上方，所述铜砂层的顶层与上封盖的下盖面之间设置有气腔室。

作为上述技术方案的改进，所述排水阀的下方设置有保温水箱，所述排水阀的出水端与保温水箱的内腔连通，所述换热管的出水端与保温水箱的内腔连通。

作为上述技术方案的改进，所述上封盖与保温筒的上端螺纹连接，所述下封盖与保温筒的下端螺纹连接。

作为上述技术方案的改进，所述上封盖的下盖面与保温筒的上端面之间设置有圆环状第一密封圈，所述下封盖的上盖面与保温筒的下端面之间设置有圆环状第二密封圈。

作为上述技术方案的改进，所述上封盖的盖面还设置有第五通孔，所述上封盖的上方设置有与第五通孔相连通的安全气阀。

作为上述技术方案的改进，所述活性炭过滤层包括过滤袋和填充在过滤袋内部的颗粒状活性炭。

作为上述技术方案的改进，所述铜砂层由粒径大于第四通孔孔径的圆珠状铜砂组成。

本实用新型所述蒸压标准砖用蒸养釜余气回收装置不但能够将蒸养釜余气中的杂质给过滤、清理掉，而且还能够回收利用蒸养釜余气中的热量，节能环保，实施效果好。

附图说明

图1为本实用新型所述蒸压标准砖用蒸养釜余气回收装置的结构示意图；