[实用新型]一种输液软袋用双色输液接口一体盖

说明书

本实用新型提供了一种输液软袋用双色输液接口一体盖，其特征在于，包括塑料盖体和热塑性弹性体胶垫，塑料盖体呈中空结构，其内腔由隔液膜分隔为上腔体和下腔体，热塑性弹性体胶垫置于上腔体内，塑料盖体下端为用于与输液软袋连接的接口。本实用新型节约了材料和生产成本，还简化了生产过程，降底了药品污染的风险，提高了产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种输液软袋用双色输液接口一体盖。

背景技术

医药大输液是制药行业的重要品种之一，大输液制品按照其包装材料通常分为三大类：玻瓶、塑瓶和软袋。传统的玻璃瓶由于其质量重、易破损、不便携带和环境污染大等缺点，塑瓶及软袋的出现则弥补了玻璃瓶的这些缺点，且还具备可以有效回收利用的优点，因此，大输液制品包装的塑料化成为了主流趋势，比如，在美国的使用比例高达90％，欧洲为70％，印度也达到50％以上。在国内，基于全面推行医保和加强社区医疗建设的政策，大输液作为临床常用的基础用药，大输液产品使用量必将逐步提高，预计市场容量将达到年需约80亿瓶(袋)，基本达到目前发达国家输液使用水平，从而，使用更安全更环保的塑瓶和软袋输液包装将是推广全民医疗的趋势所在。

大输液塑瓶包装通常由瓶体、组合盖等两部分组成，软袋包装则由软袋、接口、组合盖等三部分组成，而常用的组合盖则又由外盖、内盖、胶垫等三个零件组成。对于胶垫，目前国内大多采用橡胶作为原料，但由于橡胶容易产生针刺落屑的弊端，因而，国外一些企业逐渐在推出弹性体材料的胶塞胶垫，如美国GLS公司的药用TPE胶垫；日本大冢TPE系列胶垫；美国WEST公司的热塑性弹性体输液胶塞等，因而，热塑性弹性体被称为“第三代合成橡胶”，简称TPE(Thermoplastic Elastomer)，运用在医药包装行业，尤显其特有的无尘、无落屑、无毒、耐一般化学品的特性，所以目前，国内相关科研究所、医药包材企业也在积极展开药用TPE材料的研发和应用。

如图1和图2所示，现有技术是一个软袋需要配一个接口和一套组合盖，一套组合盖需由一个PP外盖1-1、一个PP内盖1-3、一个橡胶垫1-2三个零件装配而成，这三个零件又需要分别配套相应的生产设备、工艺与组装设备才能生产，缺点是工序繁多、复杂，合格率低，设备投入多，占地面积大，资源浪费。

在用注塑成型分别加工出零件PP外盖1-1、PP内盖1-3和接口1-4后，用硫化成型加工出橡胶垫1-2；橡胶垫1-2的生产工序为：配料→密炼→混炼→压延→裁片→硫化→挑拣→冲切→预清洗→抽提硫→清洗→包装，工序繁多、复杂，合格率低，设备投入多，占地面积大，资源浪费，而且对环境污染也大。在分别生产加工出单个产品后，PP外盖1-1、PP内盖1-3与橡胶垫1-2需要先做一次组盖工序，先将橡胶垫1-2压入PP外盖1-1中，再将PP内盖1-3压入PP外盖1-1中，组装成组合盖，组合完的组合盖再与输液瓶组合，将接口1-4与加好药水的输液软袋7熔接，组成带接口的软袋；最后将组合盖与带接口的软袋熔接在一起而成。这一套组合盖在材料的重量、配套的设备、产品的生产运行上投入了很大成本，在产品最终完成需要经过多次生产工序的操作，每个操作都有一定的次品率，因此目前组合盖产品不但合格率低，而且还存在着多次污染的风险；其次在胶塞上还是使用橡胶材料，橡胶材料制成的产品在多次针刺过程中容易产生落屑现象，所产生的橡胶落屑将直接掉进药水，存在着橡胶落屑随药水流入人体的危险。组合盖在临床使用中经常出现橡胶垫被树脂针刺入输液容器内现象，安全性较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种输液软袋用双色输液接口一体盖，以避免污染，提高使用安全性。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种输液软袋用双色输液接口一体盖，其特征在于，包括塑料盖体和热塑性弹性体胶垫，塑料盖体呈中空结构，其内腔由隔液膜分隔为上腔体和下腔体，热塑性弹性体胶垫置于上腔体内，塑料盖体下端为用于与输液软袋连接的接口。