[实用新型]一种自清洗过滤站

说明书

本实用新型涉及矿山机械领域，提供一种自清洗过滤站，该自清洗过滤站在三通转向阀的作用下可以对过滤器在线清洗，主要用于煤矿井下采煤工作面的乳化液泵站或喷雾泵站的前置低压粗过滤，也可应用于乳化液泵站的回液过滤；一种自清洗过滤站，包括过滤器，过滤器有竖向设置的左右两个，在两个进液管和两个出液管之间皆分别设置有三通转向阀；在外壳底部开设放水孔联通芯外腔和外部，放水螺堵可拆卸设置在放水孔内。

技术领域

本实用新型涉及矿山机械领域，提供一种自清洗过滤站，该自清洗过滤站在三通转向阀的作用下可以对过滤器在线清洗，主要用于煤矿井下采煤工作面的乳化液泵站或喷雾泵站的前置低压粗过滤，也可应用于乳化液泵站的回液过滤。

背景技术

随着煤矿科学技术的发展，综采装备自动化水平提高，生产效率越来越高，逐渐成为矿井出煤的主要生产工具，同时也是矿井生产的生命线。煤矿综采液压支架、液压系统和喷雾泵站处井下煤尘、煤灰高度污染的环境下，液压系统所用的乳化液泵及液箱极易受煤尘、煤灰铁屑等污染，导致液压支架各部件事故频繁发生，给综采系统正常生产造成很大影响。

按照颗粒的大小分类，煤矿综采装备中的污物杂质（污杂）可以分为粗杂（颗粒体量大于50μm）和细杂（颗粒体量介于25μm-50μm之间）两类。就重量而言，污杂中的大部分为粗杂。其中真正对煤矿综采装备液压系统有危害的是细杂，现有技术中，承担清除细杂任务的装备为精过滤站。在精过滤站运转过程中，细杂和大量的粗杂一同被隔离在精过滤站滤芯外，在滤芯外快速堆积，堵塞滤孔，降低滤芯的通过性能，导致系统压力损失大，也大大降低了精过滤站的纳污能力和过滤效率。若停机清洗，则会降低机台的工作效率。

将粗杂和细杂分开、分别在线清除出系统是提高精过滤站纳污能力和过滤效率的有效途径。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自清洗过滤站，该自清洗过滤站在三通转向阀的作用下可以对过滤器在线清洗，主要用于煤矿井下采煤工作面的乳化液泵站或喷雾泵站的前置低压粗过滤，也可应用于乳化液泵站的回液过滤。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：

一种自清洗过滤站，包括过滤器，过滤器有竖向设置的左右两个，过滤器包括外壳和倒插式设置在外壳内的滤芯，外壳内、滤芯外的空腔为芯外腔，滤芯内的空腔为芯内腔；在外壳侧壁上设置进液管联通芯外腔，在外壳底部设置出液管联通芯内腔；在外壳底部开设放水孔联通芯外腔和外部，放水螺堵可拆卸设置在放水孔内；在两个进液管和两个出液管之间皆分别设置有三通转向阀；三通转向阀包括阀体和转动设置在阀体内的阀芯，阀体内的空腔为阀腔，在阀体上开设轴线共面的三个相同口径的阀体盲孔与阀腔正相贯，相邻两个阀体盲孔间的夹角不小于90°，在阀芯上亦开设三个相同口径、位置与三个阀体盲孔相对应的阀芯盲孔与阀芯正相贯，阀芯盲孔的口径不大于阀体盲孔的口径，阀芯转动设置在阀腔内。

本实用新型的有益效果是：

上述自清洗过滤站工作时：

将上述自清洗过滤站连接在乳化液泵站或喷雾泵站的前置液路中，或将上述自清洗过滤站连接在乳化液泵站的回液液路中。

过滤时，转动两个三通转向阀阀芯，使两个三通转向阀的三个相同口径的阀体盲孔皆处于开启状态。工作液由进液三通转向阀经进液管进入过滤器，在芯外腔内，固体微粒经过滤网拦截后，汇聚在滤芯表面，积聚在滤芯表面的杂质经过重力的作用沉淀到芯外腔的底部。过滤后的工作液自芯外腔至芯内腔，经出液管、出液三通转向阀排出过滤器，完成对工作液的过滤。

自清洗时，首先关闭准备清洗的过滤器（如左过滤器，下同）的两个三通转向阀，拆下放水螺堵,打开左过滤器的三通转向阀，来自于右过滤器的压力水反向流过左过滤器的滤网，滤网上的污物被冲至底部由放水口排出。

清洗完毕后，先关闭左过滤器的出液三通转向阀，再装上放水螺堵，以免引起过滤器内压力过高而损坏。经过以上过程，过滤器清洗干净而备用。