[实用新型]一种通用型汽车模具

说明书

本实用新型实施例公开了一种通用型汽车模具。本实用新型的通用型汽车模具包括：多个模芯件、模架件和紧固件，各模芯件包括：注胶板和模仁组件，模仁组件内设有模腔，模腔用于模胚塑形，注胶板水平盖设在模仁组件上，注胶板设有流道，模架件包括：底座和盖板，底座和盖板形成具有一侧开口的容置空间，容置空间用于容纳模芯件，在模芯件置入容置空间后，容置空间限制模芯件的三侧及上下两侧的移动，盖板设有注胶通孔，且盖板设有定位槽，定位槽的形状与注胶板的形状适配，紧固件设有凸出部，凸出部用于在模芯件置入容置空间时，抵持模芯件的另一侧。本实用新型的通用型汽车模具能够快速便捷的更换不同模芯，使换模工序更便捷，从而提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具行业，尤其涉及一种通用型汽车模具。

背景技术

通用型汽车模具是用其特定形状成型具有一定形状、尺寸和表面精度制品的工具。它主要运用于大批量的生产上，虽然模具的生产和制造成本比较高，但是由于大批量生产，所以每个制品的成本可以得到极大的降低。尽管3D打印或者复模等其他手板制造工艺通常可以实现更快，更便宜的手板，但通用型汽车模具的主要优势在于工艺和材料。

通用型汽车模具可以使用实际生产等级的材料，更清楚地了解这些零件是否能在实际生产时达到标准，能够测试并确认是否做出了正确的材料选择。部件也是注塑成型的，因为它们可以用于生产，因此还可以将它们用于应力和冲击测试。但是本实用新型的发明人发现现有技术中的通用型汽车模具，在使用模具注塑成型不同的产品的生产中，经常要更换不同的模具，但是模具质量较大，同时在换模时需要注意不能碰撞生产设备和模具导致设备故障或模具损坏，所以换模过程费时费力，步骤繁琐，严重影响了产品的连续生产，特别是针对小批量注塑件的模具，使用标准的模具在同等质量前提下，不仅生产周期长而且导致生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用型汽车模具，能够快速便捷的更换不同模芯，使换模工序更便捷，从而提高生产效率。

本实用新型实施例提供一种通用型汽车模具，包括：多个模芯件、模架件和紧固件；

各所述模芯件包括：注胶板和模仁组件；

所述模仁组件内设有模腔，所述模腔用于模胚塑形；

所述注胶板水平盖设在所述模仁组件上；

所述注胶板设有流道；

所述流道的一端在所述注胶板的上侧形成注胶口，另一端与所述模腔连通；

所述模架件包括：底座和盖板；

所述盖板盖设在所述底座上，使所述底座和所述盖板形成具有一侧开口的容置空间，所述容置空间用于容纳所述模芯件，所述容置空间的一侧开口用于供所述模芯件置入所述容置空间，且在所述模芯件置入所述容置空间后，所述容置空间限制所述模芯件的三侧及上下两侧的移动；

所述盖板设有注胶通孔，且所述盖板设有定位槽，所述定位槽的形状与所述注胶板的形状适配，用于在所述模芯件置入所述容置空间后，所述注胶板嵌入所述定位槽内，且所述注胶口从所述注胶通孔暴露在外；

所述紧固件设有凸出部，所述紧固件用于盖设在所述容置空间的一侧开口处，所述凸出部用于在所述模芯件置入所述容置空间时，抵持所述模芯件的另一侧。

在一种可行的方案中，所述底座包括：两个侧壁和底侧壁，所述两个侧壁相对且竖直地设置在所述底侧壁上；

所述盖板水平盖设在所述两个侧壁的上方，使所述底侧壁、所述两个侧壁和所述盖板形成具有一侧开口的容置空间，所述容置空间用于容纳所述模芯件，所述容置空间的一侧开口用于供所述模芯件置入所述容置空间，且在所述模芯件置入所述容置空间后，所述底座的三面侧壁分别与所述模芯件对应的三侧侧壁抵持。两个侧壁可以对模芯件的水平方向上进行限位，底座可以对模芯件的竖直方向上进行限位。