[实用新型]一种抛光机防护装置

说明书

本实用新型公开了一种抛光机防护装置，包括工作台及设置于工作台上的抛光机主体，抛光机主体的端部设置有用于装夹工件的旋转卡盘，抛光机主体外部设置有防护罩，防护罩上对应旋转卡盘设置有让位口，抛光机主体上设置有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与防护罩固连，驱动气缸的伸缩方向与旋转卡盘的轴向一致。上述抛光机防护装置主要在抛光机主体的外部设置可前后移动的防护罩，使得在对工件进行抛光作业前，控制防护罩将旋转卡盘包裹住而只露出工件，从而保证抛光操作人员的安全，减少事故发生。

技术领域

本实用新型涉及机加工设备技术领域，尤其涉及一种抛光机防护装置。

背景技术

目前，在针对轴类工件抛光加工时，会将工件装夹在旋转卡盘上，再用砂纸、砂轮等靠近旋转的工件，进行抛光。然而，对这种加工车床或者抛光机来说，存在一个很大的安全隐患，即高速旋转的卡盘，它对人员安全存在潜在的威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光机防护装置，提高抛光机的防护性能，保障使用人员的安全。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种抛光机防护装置，包括工作台及设置于工作台上的抛光机主体，抛光机主体的端部设置有用于装夹工件的旋转卡盘，抛光机主体外部设置有防护罩，防护罩上对应旋转卡盘设置有让位口，抛光机主体上设置有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与防护罩固连，驱动气缸的伸缩方向与旋转卡盘的轴向一致。

特别地，驱动气缸固定于抛光机主体的上表面，驱动气缸为双活塞杆气缸，其杆端连接板与防护罩的内壁固连。

特别地，抛光机主体的两侧壁上对称设置有导向滑轨，导向滑轨上配合设置有滑块，滑块与防护罩的内壁固连。

特别地，工作台的一侧设置有控制面板，控制面板中包含控制器，控制器分别与驱动气缸、旋转卡盘控制连接。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述抛光机防护装置主要在抛光机主体的外部设置可前后移动的防护罩，使得在对工件进行抛光作业前，控制防护罩将旋转卡盘包裹住而只露出工件，从而保证抛光操作人员的安全，减少事故发生。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的抛光机防护装置的外形示意图；

图2是本实用新型实施例提供的抛光机防护装置的防护罩内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1和2所示，本实施例提供一种抛光机防护装置，主要包括工作台1、抛光机主体2和防护罩3。

此处的抛光机主体2以普通卧式主轴为例，抛光机主体2的端部设置有用于装夹工件10的旋转卡盘4，防护罩3上对应旋转卡盘4设置有让位口5。抛光机主体2固定于水平的工作台1上，以方形抛光机主体2为例，抛光机主体2的上表面固定有驱动气缸6，特别的，驱动气缸6为双活塞杆气缸，其杆端连接板与防护罩3的内壁固连，抛光机主体2的两侧壁上对称设置有导向滑轨7，导向滑轨7上配合设置有滑块8，滑块8与防护罩3的内壁固连。此处的驱动气缸6的伸缩方向、导向滑轨7的排布方向与旋转卡盘4的轴向一致，以此由驱动气缸6驱动防护罩3前后移动。

另外，工作台1的一侧设置有控制面板9，控制面板9中包含控制器，控制器分别与驱动气缸6、旋转卡盘4控制连接。

抛光加工前，将工件10夹持在旋转卡盘4上，操作控制面板9，使防护罩3移动将旋转卡盘4遮挡住，只露出工件10，然后再控制旋转卡盘4带动工件10自转，进行抛光作业；抛光结束后，旋转卡盘4停止转动，防护罩3退回，方便卸下工件10，结束整个工序。