[实用新型]一种贯流式全预混低NOx锅炉

说明书

本实用新型提供了一种贯流式全预混低NO_x锅炉，包括风机(1)、燃烧器(2)、出烟口(3)、上环形集箱(4)、给水循环装置(5)、省煤器(6)、下环形集箱(7)、给水口(8)、出汽口(9)、内圈膜式壁管(10)、中圈翅片管(11)、外圈膜式壁管(12)、保温层(13)以及耐火层(14)。本实用新型通过对本体、燃烧器、省煤器的结构优化和一体化设计，拓展受热面，使得整体结构更加紧凑占地少、标准化程度高、效率高；优化省煤器结构，大幅缩减省煤器占地空间；同时，优化省煤器烟气通道结构，大幅提高本体和省煤器的传热利用率；另外，优化省煤器的汽水连接，减少死区和接口，降低氧腐蚀的可能，提高省煤器使用寿命。

技术领域

本实用新型属于燃气蒸汽锅炉技术领域，具体涉及一种贯流式全预混低NO_x蒸汽锅炉。

背景技术

贯流锅炉源于德国，在日本被广泛使用，20世纪90年代末被引入我国。由于该锅炉结构紧凑、钢耗低、体积小、产汽速度快，特别适合酒店、商场、小区及需要少量蒸汽的工矿企业，一般最大蒸发量不超过4t/h。

贯流锅炉是由设计排列的较长管子组成，给水泵在管子一端给水，水(工质) 在管内经过加热水段、蒸发段，(过热段)，从管子上集箱产生所需要的蒸汽。它不同于立式水管自然循环锅炉。贯流锅炉没有锅筒，它是由锅炉本体(本体上下集箱、列管等组成)和外部的汽水分离器、水泵、燃烧器等部件组成。它实质上就是立式直水管锅炉。

贯流锅炉的结构决定了它的性能特点。它有如下主要特点：①水容量少，所以产生蒸汽快，一般产汽只需5min左右。②由于列管可以自由排列，因此结构紧凑，上司式中心室燃，使体积大为缩小，但是锅炉炉膛容积热负荷大，水在一根管子内完成加热到蒸发，循环倍率低，接近于1，且水在管内汽化浓缩，水中盐份容易结在管壁，极易导致传热恶化，产生爆管和疲劳裂纹等故障，所以对水质要求高，需要严格控制管壁温度在安全工作范围内。③由于结构经凑炉膛较小，所以采用常规低NO_x燃烧器无法有效降低NO_x的生成。④由于结构紧凑，所以本体换热面积有限，一般本体出口烟温需要达到300～350℃,与我国能效标准不符，需要后置一个较大的省煤器，来进一步降低排烟温度。由于省煤器所带热负荷较大，且这种锅炉往往非连续稳定运行，容易使省煤器汽化，所以省煤器的使用寿命一般较短。⑤由于其汽水分界面在管内，具体位置比较模糊，所以对“最低安全水位”不好界定；同时上环形集箱比较小，蒸汽干度较差，需要外置汽水分离装置。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种贯流式全预混低NO_x蒸汽锅炉，通过对本体、燃烧器、省煤器的结构优化和一体化设计，拓展受热面，使得整体结构更加紧凑占地少、标准化程度高、效率高。

技术方案：

一种贯流式全预混低NO_x锅炉，其特征在于：包括风机、燃烧器、出烟口、上环形集箱、给水循环装置、省煤器、下环形集箱、给水口、出汽口、内圈膜式壁管、中圈翅片管、外圈膜式壁管、保温层以及耐火层；

所述燃烧器安装在锅炉本体内中心位置，所述风机安装在所述燃烧器上方，在所述锅炉本体内上部位置设有上环形集箱，在所述锅炉本体内下部位置设有下环形集箱，在所述燃烧器外部依次设有内圈膜式壁管、中圈翅片管、外圈膜式壁管及保温层，所述内圈膜式壁管、中圈翅片管、外圈膜式壁管的上、下端均分别与所述上、下环形集箱连通；在所述锅炉本体内下部位于所述下环形集箱上方设有耐火层，在所述燃烧器上设有燃气进口和点火火检集成装置；在所述锅炉本体内一侧还设有省煤器，所述省煤器底部连通有给水口，在所述省煤器顶部设有给水循环装置；在所述省煤器上方还设有出烟口；在所述锅炉本体上还设有与所述上环形集箱连通的出汽口。

所述燃烧器采用膜式水冷炉排结构，由围成圆柱形结构的竖直水管及其内与之焊接的多孔板组成；所述竖直水管两端弯曲并与上下环形集箱连通。