[实用新型]一种阻燃面料生产用浆料搅拌罐

说明书

本实用新型涉及一种阻燃面料生产用浆料搅拌罐，包括搅拌罐体，搅拌罐体安装在底座上；搅拌罐体的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的下部设有搅拌轴，搅拌轴的中部位置套装有搅拌叶片，搅拌罐体的一内侧设有冷却水管，搅拌罐体的内底部位置设有冷却壳，冷却水管的下端与冷却壳的一侧连通，搅拌罐体的顶部一侧设有冷却水循环机，冷却水循环机与冷却水管之间设有输液泵。本实用新型通过搅拌叶片可以方便对搅拌罐体内的阻燃剂与阻燃浆料进行搅匀处理；冷却水循环机通过输液泵可以给冷却水管以及冷却壳提供冷却水，使搅拌罐体的内部进行冷却保温处理；从而使阻燃剂与阻燃浆料进行搅匀处理效果更加好。

技术领域

本实用新型涉及一种浆料搅拌罐，具体涉及一种阻燃面料生产用浆料搅拌罐。

背景技术

干粉砂浆通过通过砂浆散装运输车运输到工地后，由车辆的气力输送系统，将砂浆输送干粉砂浆搅拌站的罐体中，然后在罐体的排气口使用除尘设备进行收尘。罐体中的干粉砂浆靠自身重力和罐体振动电力的振动使干粉砂浆均匀下落，通过罐体下端链接的蝶阀进行流量控制，正常使用时开在最大位置。当干粉砂浆进入搅拌机后，在搅拌机推进端进行预搅拌，然后通过螺旋推进轴进行强制式定量输出，当进入搅拌端后，有水泵提供恒定量水源，砂浆和水经过搅拌混合为湿砂浆，并通过出料口匀速下落，并且杜绝了粉尘、落地灰、二氧化碳的排放量大大降低。储料罐作为一个干粉砂浆的载体存放在施工工地，散装干粉砂浆通过砂浆运输车运输到工地，经过气力将干粉砂浆输送到储料罐中，使用时通过下端挂接的连续式搅拌机进行搅拌即可。现有的干粉砂浆储料罐不方便对阻燃面料生产用浆料进行搅拌处理效率低，不方便对阻燃剂与阻燃浆料进行搅匀处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种通过搅拌叶片可以方便对搅拌罐体内的阻燃剂与阻燃浆料进行搅匀处理；冷却水循环机通过输液泵可以给冷却水管以及冷却壳提供冷却水，使搅拌罐体的内部进行冷却保温处理；从而使阻燃剂与阻燃浆料进行搅匀处理效果更加好的阻燃面料生产用浆料搅拌罐。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种阻燃面料生产用浆料搅拌罐，包括搅拌罐体，搅拌罐体安装在底座上；搅拌罐体的内部为空腔结构，搅拌罐体的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的下部设有搅拌轴，搅拌轴的中部位置套装有第一搅拌叶片，搅拌轴的下端设有第二搅拌叶片；搅拌罐体的一内侧设有第一冷却水管，搅拌罐体的另一内侧设有第二冷却水管，搅拌罐体的内底部位置设有冷却壳，第一冷却水管的下端与冷却壳的一侧连通，第二冷却水管的下端与冷却壳的另一侧连通；搅拌罐体的顶部一侧设有冷却水循环机，冷却水循环机与第一冷却水管之间设有输液泵，搅拌罐体的顶部另一侧设有回收罐，回收罐与第二冷却水管之间设有抽液泵；搅拌罐体的顶部设有第一进料口与第二进料口；第一冷却水管的中部位置设有第一限位槽，第二冷却水管的中部位置设有第二限位槽，第一搅拌叶片安装在第二限位槽与第一限位槽之间。

进一步地，所述搅拌罐体的顶部位置设有添料罐，添料罐的底部与搅拌罐体的顶部之间设有添料泵。

进一步地，所述添料罐的内底部位置设有导料片，导料片为弧面形状。

进一步地，所述第一搅拌叶片与搅拌轴的中部位置之间设有第一固定球。

进一步地，所述第二搅拌叶片与搅拌轴的下端之间设有第二固定球。

进一步地，所述搅拌电机的上方设有循环水管，循环水管的一端与抽液泵连接，循环水管的另一端安装在冷却水循环机的内顶部位置。

进一步地，所述搅拌罐体的底部一侧设有第一排液泵，搅拌罐体的底部另一侧设有第二排液泵。