[实用新型]一种用于燃煤尾气脱硫脱硝除尘消白的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于燃煤尾气脱硫脱硝除尘消白的装置，包括顺烟气流向依次设置的吸收塔、GGH、补热室、SCR反应器和烟囱；所述吸收塔的烟气出口接入GGH的净烟气侧进口，GGH的净烟气侧出口接入补热室的烟气进口；所述补热室的烟气出口接入所述SCR反应器的烟气进口；所述SCR反应器的烟气出口接入所述GGH的原烟气侧进口，所述GGH的原烟气侧出口接入所述烟囱。本实用新型根据燃煤尾气特点，首先在脱硫吸收塔内高效去除二氧化硫和粉尘，然后利用GGH加热烟气进入SCR脱硝系统高效脱硝，最后经过GGH换热降温，烟温比吸收塔出口烟温高20～50℃，同时达到消白烟的目的。

技术领域

本发明涉及烟气治理技术领域，具体涉及一种用于燃煤烟气净化的脱硫脱硝除尘消白装置。

背景技术

随着火电行业超低排放的迅速推广，非电行业的超低排放呼声也越来越强烈。最近生态环境部就发布《钢铁企业超低排放改造工作方案(征求意见稿)》，《意见稿》对污染物做出具体指标作，明确燃煤头烟气、球团焙烧烟气排放限值颗粒物、二氧化硫、氮氧化物小时均值排放浓度不高于 10、35、50毫克/立方米，其他污染源颗粒物、二氧化硫、氮氧化物小时均值排放浓度分别不高于每立方米10毫克、50毫克、150毫克。针对上述政策，钢铁行业的超低排放改在迫在眉睫。

工业锅炉燃煤烟气的后处理方法相比的难点

1)烟气温度比较低，同时波动较大，脱硫温度范围比较合适，但是脱硝温度范围太低；

2)烟气含氧量高，对于烧结烟气的脱硫和脱硝处理有较大的影响；

3)一般情况下SO₂和NO_x浓度平均浓度较低，并且浓度变化范围比较大，不够稳定；

4)燃煤头除尘效果一般较差，烟气中含尘量比较高，同时粉尘粘度较高；

5)烟气中含有多种污染物组分，主要有HCl、HF、CO、二恶英和重金属等，协同处理的难度比较高。

由于工业燃煤烟气与火电厂燃煤锅炉烟气有很大的区别，所以直接把锅炉烟气的脱硫和脱硝方法应用于烧结烟气，会产生很多的问题，尤其是对于燃煤脱硝而言。燃煤烟气的温度太低和含氧量太高，很难直接应用火电厂锅炉烟气的SCR或者SNCR工艺脱硝。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于燃煤尾气脱硫脱硝除尘消白装置，将各种污染物脱除技术有机结合起来，在完成超低排放的要求同时消除白烟。

一种用于燃煤尾气脱硫脱硝除尘消白的装置，包括顺烟气流向依次设置的吸收塔、GGH、补热室、SCR反应器和烟囱；所述吸收塔的烟气出口接入GGH的净烟气侧进口，GGH的净烟气侧出口接入补热室的烟气进口；所述补热室的烟气出口接入所述SCR反应器的烟气进口；所述SCR 反应器的烟气出口接入所述GGH的原烟气侧进口，所述GGH的原烟气侧出口接入所述烟囱。

本实用新型根据燃煤尾气特点，首先在脱硫吸收塔内高效去除二氧化硫和粉尘，然后利用GGH(Gas Gas Heater、烟气－烟气再热器)加热烟气进入SCR脱硝系统高效脱硝，最后经过GGH换热降温，烟温比吸收塔出口烟温高20～50℃，同时达到消白烟的目的。

GGH、补热室和SCR反应器本身均为本领域常规设备；补热室可以使用燃料燃烧加热，也可以使用电加热或者混风以及其他加热方式。SCR 反应器的进口温度可以通过GGH和补热室调节，适合低中高温的催化剂，可根据实际境况选取催化剂。

优选地，所述吸收塔内底部为塔釜，塔釜上方由下至上依次设置喷淋装置、管式除雾器、集液装置和除雾器，烟气入口位于塔釜和喷淋装置之间的塔壁上、烟气出口位于吸收塔顶部；所述喷淋装置包括若干层喷淋，除顶层喷淋外均通过循环泵连通塔釜。