[实用新型]一种高硬度厚板材自动吸塑成型机

说明书

本实用新型公开了一种高硬度厚板材自动吸塑成型机，包括机箱，所述机箱顶部固定连接有支撑架，所述支撑架与机箱之间设有加热器，所述加热器一侧固定连接有液压杆，所述支撑架上设有滑杆，所述加热器通过滑块活动连接在滑杆上，所述支撑架顶部固定连接有风机，所述风机两侧分别插接有出风管和进风管，所述出风管远离风机一端固定连接有固定喇叭罩，且所述固定喇叭罩位于机箱与支撑架之间，所述固定喇叭罩的开口朝下，所述进风管顶部设有两个限位板，两个所述限位板为左右设置，所述限位板顶部固定连接有把手，本实用新型一种高硬度厚板材自动吸塑成型机具有冷却效果好、避免影响制品的美观性等特点。

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型机械设备技术领域，具体为一种高硬度厚板材自动吸塑成型机。

背景技术

吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE和PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面，吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑，吸塑成型技术即塑料片(板)材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型，也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状和尺寸，而是针对塑料片(板)材，进行加热，利用模具，真空或压力使片(板)材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。高硬度厚板材自动吸塑成型机的使用，使得材料得到更广泛的应用。

现有的高硬度厚板材自动吸塑成型机在工作过程中，需要用到风机对定型的材料进行冷却，然而现有的高硬度厚板材自动吸塑成型机所使用的风机未对进风口进行处理，很容易将空气中的杂质吹向刚定型的材料上，进而使得材料的美观性变差，同时现有的高硬度厚板材自动吸塑成型机所使用的风机普遍为固定设置，从而使得材料的冷却效果差

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的冷却效果差、影响制品的美观性等缺陷，提供一种高硬度厚板材自动吸塑成型机。所述一种高硬度厚板材自动吸塑成型机具有冷却效果好、避免影响制品的美观性等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高硬度厚板材自动吸塑成型机，包括机箱，所述机箱顶部固定连接有支撑架，所述支撑架与机箱之间设有加热器，所述加热器一侧固定连接有液压杆，所述支撑架上设有滑杆，所述加热器通过滑块活动连接在滑杆上，所述支撑架顶部固定连接有风机，所述风机两侧分别插接有出风管和进风管，所述出风管远离风机一端固定连接有固定喇叭罩，且所述固定喇叭罩位于机箱与支撑架之间，所述固定喇叭罩的开口朝下，所述进风管顶部设有两个限位板，两个所述限位板为左右设置，所述限位板顶部固定连接有把手，所述限位板底部固定连接有框体，所述框体内腔固定连接有滤网，所述进风管顶部开设有与框体相互匹配的开槽，所述进风管内腔底部开设有与框体相互匹配的凹槽，所述框体底部穿过开槽，并插接在凹槽内腔，所述机箱远离液压杆一侧固定连接有托板，且所述托板靠近机箱的侧壁顶部，所述托板正上方设有活动喇叭罩，且所述活动喇叭罩的开口朝向固定喇叭罩，所述活动喇叭罩通过连接管连接在出风管底部，所述托板顶部固定连接有两个固定板，且两个所述固定板分别靠近托板的前后两端面，所述活动喇叭罩远离固定喇叭罩一侧固定连接有两个圆环，两个所述圆环为前后设置，两个所述圆环之间设有横杆，所述横杆两端分别穿过相邻的圆环，并与相邻的固定板固定连接，所述活动喇叭罩底部通过若干个滚动装置活动连接在托板顶部，所述活动喇叭罩顶部固定连接有活动框，所述活动框正上方设有电机，且所述电机固定连接在支撑架底部，所述电机与活动框之间设有转杆，所述转杆顶端与电机的动力输出端固定连接，所述转杆底端延伸至活动框内腔，并固定连接有圆轮，所述活动框内腔前后两侧壁均固定连接有若干个第一齿块，所述圆轮外侧边缘固定连接有若干个第二齿块，且所述第一齿块与第二齿块相互啮合。