[实用新型]一种单锭控制倒筒装置

说明书

本实用新型公开了一种单锭控制倒筒装置，包括底座、固定筒、第一固定块、第二滑槽和第二支架，所述底座的一侧设置有第一支架，所述固定筒设置于底座靠近第一支架的同一侧，所述固定筒与底座的连接处设置有第一转轴，其中，所述第一固定块设置于固定筒的两侧，且第一固定块所在的平面与第一转轴所在的平面相垂直，所述第一固定块靠近固定筒的一侧设置有推块，所述推块设置于第一滑槽的内部，所述第一滑槽的内部设置有第一滑杆，所述第一滑杆远离底座的一侧设置有旋钮，所述第二滑槽开设于第一滑杆靠近旋钮的一侧，所述第二滑槽的内侧设置有第二滑块。该单锭控制倒筒装置，转盘上的圆孔可以对线进行固定，避免线出现打滑的情况。

技术领域

本实用新型涉及倒筒机技术领域，具体为一种单锭控制倒筒装置。

背景技术

倒筒丝织准备工序之一，将定形后的捻丝筒子卷绕成下道工序所需要的筒子。以均匀张力、消除定形后丝线之间丝胶黏结，并可加大卷装尺寸，在络丝机上进行。

在倒筒的时候回使用到一种倒筒装置，倒筒机可以节省人力的消耗，提高倒筒的效率，让倒筒的过程更加方便，倒筒机广泛应用于制袜、制衣行业，使用倒筒机可以解决化纤、织造、织袜企业在生产中的小卷丝和筒脚丝的问题。

但市场上大多数的单锭控制倒筒装置在使用的时候不方便对不同大小的线筒进行固定，且导线用的固定钩不方便折叠收纳，不能根据需要打开和收纳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单锭控制倒筒装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的单锭控制倒筒装置在使用的时候不方便对不同大小的线筒进行固定，且导线用的固定钩不方便折叠收纳，不能根据需要打开和收纳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单锭控制倒筒装置，包括底座、固定筒、第一固定块、第二滑槽和第二支架，所述底座的一侧设置有第一支架，所述固定筒设置于底座靠近第一支架的同一侧，所述固定筒与底座的连接处设置有第一转轴，其中，

所述第一固定块设置于固定筒的两侧，且第一固定块所在的平面与第一转轴所在的平面相垂直，所述第一固定块靠近固定筒的一侧设置有推块，所述推块设置于第一滑槽的内部，所述第一滑槽的内部设置有第一滑杆，所述第一滑杆远离底座的一侧设置有旋钮，所述第二滑槽开设于第一滑杆靠近旋钮的一侧，所述第二滑槽的内侧设置有第二滑块，所述第二滑块远离第一滑杆的一侧设置有转盘，所述转盘的中间开设有圆孔；

所述第二支架设置于第一支架远离底座的一侧，所述第二支架的中间设置有移动板，所述移动板的两侧设置有第二转轴，所述第二转轴远离移动板的一侧设置有第一连接，所述第一连接远离第二转轴的一侧设置有第三转轴，所述第三转轴远离第一连接的一侧设置有第二连接板，所述第二连接板远离第三转轴的一侧设置有第四转轴，所述第四转轴远离第二连接板的一侧设置有第三连接板，所述第三连接板的中间设置有固定钩。

优选的，所述推块的剖面形状为直角梯形。

优选的，所述第一滑杆分为两个部分，且第一滑杆的一侧部位的剖面为倒置的梯形结构，另一部分的第一滑杆与固定筒的连接处为螺纹结构。

优选的，所述第二滑槽的剖面形状尺寸与第二滑块的剖面形状尺寸相吻合，且第二滑槽与第二滑块为滑动连接。

优选的，所述移动板、第二转轴、第一连接、第三转轴、第二连接板、第四转轴与第三连接板构成折叠机构，且第三连接板二分之一的长度尺寸等于第二连接板的长度尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单锭控制倒筒装置：

1.转盘上的圆孔可以对线进行固定，避免线出现打滑的情况；