[实用新型]一种香辛料粉浸泡装置

说明书

本实用新型公开了浸泡设备技术领域的一种香辛料粉浸泡装置，包括浸泡箱、压榨箱和控制装置，所述浸泡箱内部设有浸泡板，所述压榨箱与浸泡箱右侧焊接固定，压榨箱底部通过导管与浸泡箱内部连通，所述压榨箱内部设有过滤袋、单向油缸、挤压板和漏斗组成，所述过滤袋通过套接安装于浸泡箱右侧的连接座，所述单向油缸右端通过螺栓安装于压榨箱内腔右侧。该香辛料粉浸泡装置的设置，结构设计合理，在浸泡箱内部设有浸泡板，将香辛料粉倒进浸泡箱中使其沉淀在浸泡板上，通过预设时间控制器的时间，在浸泡一段时间后，浸泡板通过活动杆在电机的作用下向上移动，将香辛料粉移出液面，从而能够定时的对香辛料粉进行浸泡。

技术领域

本实用新型涉及浸泡设备技术领域，具体为一种香辛料粉浸泡装置。

背景技术

对香辛料粉进行浸泡，使其香味和营养物质进入水体中。传统的香辛料粉的浸泡装置在使用时不能有效的控制香辛料粉的浸泡时间，而且传统的香辛料粉在浸泡之后不能及时的对香辛料粉进行压榨，将香辛料粉内部中的水分挤出，从而降低了香辛料粉的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种香辛料粉浸泡装置，以解决上述背景技术中提出的不能有效的控制香辛料粉的浸泡时间和不能最大程度的对香辛料粉进行利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香辛料粉浸泡装置，包括浸泡箱、压榨箱和控制装置，所述浸泡箱内部设有浸泡板，所述压榨箱与浸泡箱右侧焊接固定，压榨箱底部通过导管与浸泡箱内部连通，所述压榨箱内部设有过滤袋、单向油缸、挤压板和漏斗组成，所述过滤袋通过套接安装于浸泡箱右侧的连接座，所述单向油缸右端通过螺栓安装于压榨箱内腔右侧，所述挤压板通过螺栓安装于单向油缸左端，所述漏斗通过焊接固定于浸泡箱右侧，导管与漏斗底部出料口套接，所述控制装置置于浸泡箱上部，所述控制装置由支撑架、活动杆、电机、时间控制器和齿轮组成，所述支撑架底部与浸泡箱顶部焊接固定，所述电机和时间控制器均通过螺栓安装于支撑架上部，电机与时间控制器之间通过导线连接，所述活动杆置于支撑架内部的通孔中，所述齿轮与电机内部的传动轴键连接。

优选的，所述浸泡板由第一格栅板和第二格栅板组成，第一格栅板与第二格栅板之间通过旋转轴连接，第一格栅板的左端通过滑块与浸泡箱内腔左侧开有的滑槽滑动连接，第二格栅板右侧通过旋转座与浸泡箱内腔右侧转动连接，活动杆底部与第一格栅板上部的连接座连接。

优选的，所述挤压板左侧通过单向油缸与过滤袋右侧接触，过滤袋左侧与浸泡箱外壁接触。

优选的，所述活动杆左侧设有齿排，活动杆通过齿排与齿轮啮合连接。

优选的，所述浸泡箱内腔右侧开有通孔并与压榨箱内部连通，浸泡箱内腔左侧下部设有出料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该香辛料粉浸泡装置的设置，结构设计合理，在浸泡箱内部设有浸泡板，将香辛料粉倒进浸泡箱中使其沉淀在浸泡板上，通过预设时间控制器的时间，在浸泡一段时间后，浸泡板通过活动杆在电机的作用下向上移动，将香辛料粉移出液面，从而能够定时的对香辛料粉进行浸泡；浸泡后的香辛料粉顺着倾斜的浸泡板滑进压榨箱内部的过滤袋中，挤压板在单向油缸的作用下对过滤袋进行挤压，将香辛料粉内部的汁水挤出，并通过导管回流进浸泡箱内部，从而能够最大程度的对香辛料粉进行利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压榨箱内部正面结构示意图。

图中：浸泡箱-1，压榨箱-2，控制装置-3，浸泡板-4，支撑架-5，活动杆-6，电机-7，时间控制器-8，齿轮-9，第一格栅板-10，第二格栅板-11，导管-12，过滤袋-13，单向油缸-14，挤压板-15，漏斗-16。

具体实施方式