[实用新型]一种拉伸机顶升装置的液压控制回路

说明书

一种拉伸机顶升装置的液压控制回路，涉及液压技术领域，包括顶升装置，插装式溢流阀、外控外泄单向阀a、电磁换向阀、外控外泄单向阀b、单向阀和比例换向阀，外控外泄单向阀b的出油口B7与油源P01通过管路连接，外控外泄单向阀b的出油口A与比例换向阀的P1油口通过管路连接，比例换向阀的A1油口与外控外泄单向阀a的进油口A5通过管路连接，外控外泄单向阀a的出油口B5与顶升装置的活塞腔通过管路连接，比例换向阀的B1油口与顶升装置的活塞杆腔通过管路连接，单向阀的出油口B2与顶升装置的活塞杆腔通过管路连接，单向阀的进油口A2与回路O通过管路连接；本实用新型在实际生产过程中带材宽度方向的平直度改善明显，大大改善了拉伸板的板型问题。

技术领域

本发明涉及液压技术领域，尤其是涉及一种拉伸机顶升装置的液压控制回路。

背景技术

公知的，在有色金属加工行业中，板带拉伸机是板带矫直设备，专门用于铝及铝合金带材的拉伸矫直工艺，通过对带材进行弯曲矫直和强力拉伸，以消除带材的内应力，提高平直度，获得高质量、高性能的预拉伸铝板。而平直度分为纵向（长度方向）和横向（宽度方向），带材平直度（纵向）主要依靠拉伸来改善；横向依靠拉伸机顶升装置来改善，尤其是宽度大于2000mm的拉伸板，顶升装置的作用越来越明显。实际生产过程中，为了进一步提高带材质量（平直度）显得特别重要，因而需要设计一种拉伸机顶升装置液压控制回路来保证带材宽度方向平直度的效果。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种拉伸机顶升装置的液压控制回路。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种拉伸机顶升装置的液压控制回路，包括顶升装置，插装式溢流阀、外控外泄单向阀a、电磁换向阀、外控外泄单向阀b、单向阀和比例换向阀，外控外泄单向阀b的出油口B7与油源P01通过管路连接，外控外泄单向阀b的出油口A与比例换向阀的P1油口通过管路连接，比例换向阀的A1油口与外控外泄单向阀a的进油口A5通过管路连接，外控外泄单向阀a的出油口B5与顶升装置的活塞腔通过管路连接，插装式溢流阀的P3油口与顶升装置的活塞腔通过管路连接，插装式溢流阀的T3油口与回路O通过管路连接，比例换向阀的B1油口与顶升装置的活塞杆腔通过管路连接；单向阀的出油口B2与顶升装置的活塞杆腔通过管路连接，单向阀的进油口A2与回路O通过管路连接，比例换向阀的T1油口与回路O通过管路连接，电磁换向阀的P6油口与油源P01通过管路连接，电磁换向阀的T6油口与回路L通过管路连接，电磁换向阀的B6油口分别与外控外泄单向阀a的控制口X5、外控外泄单向阀b的X7油口通过管路连接；外控外泄单向阀a的泄漏口Y5、外控外泄单向阀b的Y7油口分别与回路L的油口通过管路连接。

所述的拉伸机顶升装置的液压控制回路，所述比例换向阀为三位四通Y型。

所述的拉伸机顶升装置的液压控制回路，所述电磁换向阀为二位四通。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的拉伸机顶升装置的液压控制回路，当顶升装置的活塞杆伸出顶升带材时，控制比例换向阀1的P1A1、B1T1油口接通，电磁换向阀带电P6B6油口接通，外控外泄单向阀a和外控外泄单向阀b的出入油口接通，高压油进入顶升装置的活塞腔顶升带材，也就是对带材宽度方向的平直度进行改善，带材顶升结束时，回路保压；本发明在实际生产过程中带材宽度方向的平直度改善明显，且运行稳定，大大改善了拉伸板的板型问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中：1、比例换向阀；2、单向阀；3、插装式溢流阀；4、顶升装置；5、外控外泄单向阀a；6、电磁换向阀；7、外控外泄单向阀b。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。