[实用新型]一种涂装生产线用纯水循环供应系统

说明书

本实用新型涉及工业纯水制备与供应技术领域，公开了一种涂装生产线用纯水循环供应系统，包括自来水沉淀槽、纯水回收槽、原水箱、原水泵、纯水制备子系统以及纯水箱，自来水沉淀槽通过管道和电动流量调节阀与原水箱上部连接，纯水回收槽通过管道与原水箱下部连接，原水箱、原水泵、纯水制备子系统以及纯水箱依次通过管道连接；原水箱内设有与电动流量调节阀电连接的水位监测器，其底部设有呈漏斗状的斜坡和排污口，排污口通过管道连接有排污阀；纯水回收槽内设有净化组件，纯水回收槽侧壁的上部设有溢流口，纯水回收槽通过与溢流口连接的管道与原水箱下部连接。本实用新型能够储备自来水，引导供水，有序保障纯水回收循环和供应，减少设备损坏。

技术领域

本实用新型涉及工业纯水制备与供应技术领域，尤其涉及一种涂装生产线用纯水循环供应系统。

背景技术

涂装生产工艺中前处理后的工件需经纯水喷淋后才能更好的进行电泳或磷化，电泳或磷化后的工件若再次经纯水喷淋则有利于更好的保障工件喷涂质量。现有技术中经纯水喷淋后，喷淋液会流到生产线上设置的纯水回收槽中，大部分的处理方式，是将纯水回收槽中的水溢流到地沟，这样造成大量纯水被浪费，因此有的生产线中会将纯水回收槽槽中的水通过管道导引到纯水制备系统的原水箱中，供纯水的再次制备；但是纯水回收槽槽中的水因前处理或电泳或磷化过程导致纯水废液会有不同程度的杂质残留，而常规纯水制备系统更多是针对自来水进行的处理，并没有针对纯水回收槽中杂质较多的纯水废液进行新纯水制备，强行使用，容易导致相关制备设备的损坏，造成经济损失；且原水箱原本就有别的供水管道，新的供水管道的引入势必会影响原有供水管道的供水需求，过多的供水容易超出制备设备承载能力，因此需要引入良好引导原有供水管道供水的机制，从而保障纯水循环供应的按需进行和有序进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种能够引导供水，有序保障纯水回收循环和供应，减少设备损坏的涂装生产线用纯水循环供应系统。

本实用新型解决其技术问题，采用如下技术方案：

一种涂装生产线用纯水循环供应系统，包括自来水沉淀槽、纯水回收槽、原水箱、原水泵、纯水制备子系统以及纯水箱，所述自来水沉淀槽通过管道和电动流量调节阀与所述原水箱上部连接，所述纯水回收槽通过管道与所述原水箱下部连接，所述原水箱、原水泵、纯水制备子系统以及纯水箱依次通过管道连接；所述原水箱内设有与所述电动流量调节阀电连接的水位监测器，所述原水箱底部设有呈漏斗状的斜坡，所述斜坡最低处设有排污口，所述排污口通过管道连接有排污阀；所述纯水回收槽内设有净化组件，所述纯水回收槽侧壁的上部设有溢流口，所述纯水回收槽通过与所述溢流口连接的管道与所述原水箱下部连接。

上述设计中，自来水沉淀槽和纯水回收槽净化组件的设置，有利于对进入原水箱之前的水进行过滤，减少原水箱以及纯水制备子系统的过滤压力和提高纯水制备效果，此外，自来水沉淀槽的设置还有利于保障涂装生产线自来水储备，避免因断水导致生产中断；原水箱设有呈漏斗状的斜坡和排污口，有利于进一步在原水箱过滤杂质，减少纯水制备子系统的过滤压力；自来水沉淀槽和原水箱之间设有电动流量调节阀，原水箱内设有与电动流量调节阀连接的水位监测器，有利于根据原水箱水位情况，实现自来水沉淀槽供水流量的自动控制，以保证原水箱水位实时处于合理水位高度，如当纯水回收槽导引过来的纯水废液较多时，可适当减少自来水沉淀槽的供水量，避免原水箱和纯水箱内的水位过高、纯水制备子系统承载过负荷等情况的发生，延长使用寿命。

进一步地，所述纯水制备子系统与所述纯水箱之间的管道内设有第一流量计，所述纯水箱设有出水管路，所述出水管路内设有第二流量计，所述第一流量计、所述第二流量计、所述电动流量调节阀和所述原水泵均连接控制系统。有利于控制系统根据第一流量计和第二流量计大小关系，即根据用水量，合理调节电动流量调节阀的流量和控制原水泵开关，避免纯水箱内水位过低，影响纯水供应，或水位过高影响各个设备的正常负荷。