[实用新型]一种浮法成型锡槽内分隔墙结构

说明书

本实用新型公开了一种浮法成型锡槽内分隔墙结构，在所述锡槽内的固定位置处设置有第一分隔墙和第二分隔墙，所述第一分隔墙和第二分隔墙均通过悬挂杆件悬挂于锡槽顶部的纵梁上，所述悬挂杆件与锡槽上端的顶罩密封连接，所述第一分隔墙和第二分隔墙通过悬挂杆件进行升降位移；通过设置有两个分隔墙，并在其内设置有直线电机，利用分割墙实现槽内保护气体的分比例调节和流量调节，并且可以达到将锡槽空间分成不同的温区的目的，同时利用分割墙内设的直线电机控制锡液流动，达到控制锡液流动、均化锡液温度和清除板下锡灰的效果。

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃制造技术领域，尤其涉及一种浮法成型锡槽内分隔墙结构。

背景技术

采用浮法成型工艺生产玻璃时，必须采用锡液作为浮托介质，但锡液遇氧极易氧化，为了防止锡液氧化，在锡槽内要通入一定量的保护气体（N2+H2），在槽内形成一定的压力防止外界氧气进入，同时达到还原氧化物的目的。锡液氧化后形成的氧化锡浮渣漂浮在锡液面上与玻璃带下表面接触时很容易形成沾锡缺陷，采用直线电机将锡灰从板下清除是控制沾锡的主要手段，但实践中发现，现行的直线电机很难将锡灰从板下清理出来；并且为了控制玻璃带的降温速度在锡槽的窄段一般采用穿入冷却水包的方式加快玻璃带的降温，但由于水包的冷却强度较大，容易造成局部的应力不均，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浮法成型锡槽内分隔墙结构，通过设置有两个分隔墙，并在其内设置有直线电机，利用分割墙实现槽内保护气体的分比例调节和流量调节，并且可以达到将锡槽空间分成不同的温区的目的，同时利用分割墙内设的直线电机控制锡液流动，达到控制锡液流动、均化锡液温度和清除板下锡灰的效果。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种浮法成型锡槽内分隔墙结构，在所述锡槽内的固定位置处设置有第一分隔墙和第二分隔墙，所述第一分隔墙和第二分隔墙均通过悬挂杆件悬挂于锡槽顶部的纵梁上，所述悬挂杆件与锡槽上端的顶罩密封连接，所述第一分隔墙和第二分隔墙通过悬挂杆件进行升降位移。

进一步改进在在于：所述第一分隔墙和第二分隔墙内底部均设置有直线电机，利用两个分割墙实现槽内保护气体的分比例调节和流量调节，并且可以达到将锡槽空间分成不同的温区的目的，同时利用第一分隔墙内设的直线电机控制锡液流动，达到控制锡液流动、均化锡液温度的效果；利用第二分隔墙内设的直线电机配合原有锡槽耳池中的直线电机，可以更好的将板下锡灰清除。

进一步改进在在于：所述悬挂杆件上设置有螺纹，所述螺纹上设置有弹簧垫片和螺母，在所述螺母上焊接有套筒，所述套筒内填充有密封棉。

进一步改进在于：所述悬挂杆件与顶罩与之间焊接有钢管，所述钢管的内径比悬挂杆件的外径大。

本发明的有益效果是：在锡槽内的固定位置处设置两道分隔墙，并且分隔墙采用耐火材料加工制作，两个分隔墙的高度可以通过升降机构来进行调节，悬挂杆件与顶罩间采用特殊的密封结构，通过第一分隔墙底部的直线电机可以实现对保护气体的分比例调节，同时可以将锡槽分成不同的温区，还可以对锡液流动进行控制，通过第二分隔墙底部的直线电机配合原有锡槽耳池中的直线电机，可以更好的将板下锡灰清除。

通过设置有悬挂杆件，当分隔墙落到位后，调节螺母的位置，让螺母和钢管压紧，使得套筒内塞上密封棉作为二道密封，该密封结构的优点是不会妨碍悬挂杆件的向上运动，当发生紧急情况需要上提分隔墙时，不需要人为干预，就可以快速的与罩体分离。

附图说明

图1是本实用新型的锡槽结构纵剖图。

图2是本实用新型的分隔墙结构撗剖图。

图3是本实用新型的锡液流动方向示意图。

图4是本实用新型的分隔墙悬挂杆件密封结构示意图。