[实用新型]一种全自动平板校形机

说明书

本实用新型提供一种全自动平板校形机，包括底座、连接在底座上端的多个支撑臂、连接在多个支撑臂上端的同一个液压装置和连接在底座内侧壁上的导轨，所述液压装置包括箱体，所述箱体连接在多个支撑臂的上端，所述箱体的内底壁上连接有液压缸，所述液压缸的驱动轴穿过箱体的底壁并连接有压块，所述导轨上滑动连接有多个行走轮，多个所述行走轮均转动连接在同一个环形齿板的下端，所述环形齿板的内侧壁上开设有两条平行的齿条，且齿条啮合缺齿轮。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的人工搬运平板劳动强度大，工作效率低，同时不能确保压块与平板始终平行而影响校形效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及平板校形设备技术领域，具体涉及一种全自动平板校形机。

背景技术

平板在生产加工的过程中，由于外界因素的影响，容易导致形状改变，不符合产品要求，因此需要对平板进行校形。

目前市场上的校形方式，是将平板放置到平台上设置的转辊上，通过液压装置对平板进行校形，然而，如果平板需要校形的位置不止一处时，则需要来回移动平板，费时费力，同时降低了工作效率；另外，由于对平板施压的压块，由于长度很大，在下压的过程中不能保证与平板始终平行，从而影响校形的效果。

为此，我们提出一种全自动平板校形机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动平板校形机，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的人工搬运平板劳动强度大，工作效率低，同时不能确保压块与平板始终平行而影响校形效果的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种全自动平板校形机，包括底座、连接在底座上端的多个支撑臂、连接在多个支撑臂上端的同一个液压装置和连接在底座内侧壁上的导轨，所述液压装置包括箱体，所述箱体连接在多个支撑臂的上端，所述箱体的内底壁上连接有液压缸，所述液压缸的驱动轴穿过箱体的底壁并连接有压块；

所述导轨上滑动连接有多个行走轮，多个所述行走轮均转动连接在同一个环形齿板的下端，所述环形齿板的内侧壁上开设有两条平行的齿条，且齿条啮合缺齿轮，所述缺齿轮的后侧壁上连接有减速电机的转轴，所述减速电机通过支架连接在底座的内侧壁上，所述环形齿板的上端连接有滑动板，所述滑动板的上端转动连接有两个对称的转动辊。

优选的，所述底座的侧壁上连接有多个与滑动板相对应的限位板。

优选的，所述压块的下端呈圆弧状。

优选的，所述导轨与滑动板平行设置。

优选的，位于同侧的两个支撑臂之间连接有控制箱，所述控制箱、液压缸和减速电机通过导线相互连接。

优选的，所述箱体与压块之间通过多个三角形支板相互连接。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种全自动平板校形机。具备以下有益效果：

1、通过减速电机、缺齿轮和环形齿板的结构组合，从而使平板来回缓慢移动，方便将平板需要校形的位置对准压块，节省劳动力，提高工作效率。

2、通过控制箱、液压缸和三角形支板的结构组合，在多个三角形支板的作用下，压块始终与平板保持平行，随着压块的下压，对平板校形，从而达到校形的目的，提高了工作效率。

本实用新型可以实现承压平台可自动前后进退，且压块与平板始终保持平行，校形区间大，操作简单，安全可靠。

附图说明