[实用新型]一种数控齿条铣齿机滚铣刀动力传递结构

说明书

本实用新型公开了一种数控齿条铣齿机滚铣刀动力传递结构，属于数控齿条铣齿加工领域，包括固定在齿条铣齿机的主轴上的刀轴，刀轴从左至右依次设有锥面连接部、轴环、轴肩、轴杆；套装在轴杆上的定位套，定位套的第一端面抵靠轴肩端面相；套装在轴杆上的滚铣刀，滚铣刀抵靠定位套的第二端面；套装在轴杆上压紧滚铣刀的压套；轴环和定位套通过第一圆键固定连接，滚铣刀与定位套通过第二圆键固定连接。本实用新型提供的一种数控齿条铣齿机滚铣刀动力传递结构适用于成形滚铣刀同时对多个齿进行强力切削，同时提高加工稳定性，提高加工精度和粗糙度，提高加工效率，延长刀具使用寿命。

技术领域

本实用新型属于数控齿条铣齿加工领域，尤其涉及一种数控齿条铣齿机滚铣刀动力传递结构。

背景技术

平键是端面为长条形，依靠两个侧面作为工作面，靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩的键。在现有技术中，数控齿条铣齿机的滚铣刀与刀轴通过平键结构来传递扭矩，平键结构适用于单齿切削齿条的齿部。

当用多齿的滚铣刀加工齿条齿部时，由于加工的切削力大，需要传递的扭矩也相应增大。依靠一个平键传递大扭矩时，往往会发生“滚键”现象，致使滚铣刀无法正常加工，而且切削时刀具稳定性差、振动加大，降低了加工精度和表面粗糙度，进而大大降低了加工效率、缩短了刀具寿命。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种适用于成形滚铣刀同时对多个齿进行强力切削，同时提高加工稳定性，提高加工精度和粗糙度，提高加工效率，延长刀具使用寿命的数控齿条铣齿机滚铣刀动力传递结构。

本实用新型是这样实现的，一种数控齿条铣齿机滚铣刀动力传递结构，包括固定连接在齿条铣齿机主轴上的刀轴，所述刀轴从左至右依次包括锥面连接部、轴环、轴肩、轴杆；套装在轴杆上的定位套，所述定位套的第一端面抵靠所述轴肩端面；套装在轴杆上的滚铣刀，所述滚铣刀抵靠所述定位套的第二端面；套装在轴杆上压紧滚铣刀的压套；所述轴环和所述定位套通过第一圆键固定连接，所述滚铣刀与所述定位套通过第二圆键固定连接。

通过采用圆键连接，圆弧侧面整体作为工作面，和平键结构相比，可以传递更大的扭矩，且使用中不易发生“滚键”现象，同时提高了加工稳定性，提高了加工精度和表面粗糙度，使加工效率提高，刀具寿命延长，适用于成形滚铣刀同时对多个齿进行强力切削。

在上述技术方案中，优选的，所述轴环上沿圆周方向均布设有M个第一圆键槽；所述定位套第一端面与轴环所述第一圆键槽对应位置设有M个第一圆键安装槽；所述第一圆键安装槽通过紧固螺钉固定安装第一圆键。

M个圆键安装在M个键槽内，并与M个第一圆键槽过盈配合，采用多个圆键连接，和采用一个键连接相比，可以实现更大的扭矩传递，同时提高了加工稳定性。M个圆键均布设置，工作中M个圆键受力均匀，使该结构具有更长的使用寿命。第一圆键采用紧固连接，可以使圆键连接具备较强的抗剪切力时，第一圆键可以更牢固地安装在键槽内，使连接面不容易发生分离。

在上述技术方案中，优选的，所述滚铣刀与所述定位套的安装端面上沿圆周方向均布设有N个第二圆键槽；所述定位套的第二端面与滚铣刀所述第二圆键槽对应位置设有N个第二圆键安装槽；所述第二圆键安装槽内通过紧固件固定安装第二圆键；所述第二端面的N个第二圆键安装槽与第一端面的M个第一圆键安装槽呈角度交错设置。

N个第二圆键安装在N个第二圆键安装槽内，并与N个第二圆键槽过盈配合，采用多个圆键连接，可以实现更大的扭矩传递，同时提高了加工稳定性。N 个第二圆键均布设置，且与第一圆键角度交错设置，工作中N个圆键受力均匀，使该结构具有更长的使用寿命。第二圆键采用紧固连接，可以使圆键连接具备较强的抗剪切力时，第二圆键可以更牢固地安装在键槽内，使连接面不容易发生分离。

在上述技术方案中，优选的，所述M值大于所述N值。

在上述技术方案中，优选的，所述第一圆键为6个，所述第二圆键为4个，即M值为6，N值为4。