[实用新型]一种环保型砂石输送装置

说明书

本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，具体涉及一种环保型砂石输送装置，包括下料斗，位于下料斗下方的输送装置和除尘装置，所述除尘装置包括除尘室和设置在除尘室侧壁的高压喷雾机构；所述输送装置设置在除尘室内部，并且其一端伸出除尘室输送至下一工序；所述下料斗底端伸入除尘室内，并且位于输送装置上方；所述高压喷雾机构包括输水管和喷雾头，所述输水管固定安装在除尘室内壁，所述喷雾头朝向下料斗的出料端设置；本实用新型的高压喷雾机构在下料过程中使除尘室内保持湿润，有效的降低了下料过程中沙尘飞扬，从而降低了对空气的污染；并且在除尘室内下料，进一步降低了对环境的污染，达到了节约资源、降低沙尘污染的效果。

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，具体涉及一种环保型砂石输送装置。

背景技术

混凝土的加工主要由混凝土搅拌站加工完成，混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成。混凝土搅拌站工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用。

混凝土在搅拌加工过程中，原料砂石从下料斗直接下料至输送带上，下料输送过程中扬尘严重，一方面沙尘分散至空中会浪费一部分砂石资源；另一方面会影响空气质量，造成沙尘污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节约资源、降低沙尘污染的环保型砂石输送装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种环保型砂石输送装置，包括下料斗，位于下料斗下方的输送装置和除尘装置，所述除尘装置包括除尘室和设置在除尘室侧壁的高压喷雾机构；所述输送装置设置在除尘室内部，并且其一端伸出除尘室输送至下一工序；所述下料斗底端伸入除尘室内，并且位于输送装置上方；所述高压喷雾机构包括输水管和喷雾头，所述输水管固定安装在除尘室内壁，所述喷雾头间隔设置在输水管上并朝向下料斗的出料端设置。

通过采用上述技术方案，下料斗在除尘室内下料至输送装置上，下料过程中喷雾头向下料斗的出料端喷雾，使除尘室内保持湿润，有效的降低了下料过程中沙尘飞扬，从而降低了对空气的污染；并且在除尘室内下料，与传统的露天下料相比，更进一步的降低了对环境的污染，达到了环保的效果。

作为优选，所述输水管的进水端设置有电磁阀，所述除尘室的侧壁安装有湿度传感器，所述湿度传感器与电磁阀之间为电信号连接。

通过采用上述技术方案，湿度传感器与电磁阀电信号连接，由此实现对电磁阀开闭的自动控制，从而根据除尘室内的湿度控制喷雾头是否喷雾，保证除尘室内始终保持一定的湿度，从而保证下料的砂石不会因过渡干燥而产生大量的沙尘；并且在下料时预先对砂石加湿，降低了其在输送过程中的飞扬程度，环保污染小。

作为优选，所述除尘室的顶部设置有抽风道；所述抽风道向上延伸并接入下料斗内部，从而与下料斗及除尘室连通；所述下料斗侧壁上固定设置有抽风机，所述抽风机为所述抽风道提供自下而上的抽力。

通过采用上述技术方案，抽风机将除尘室内的砂尘抽至抽风道内并循环送入下料斗内，一方面减少了除尘室内砂尘的飞扬，降低了污染；另一方面将扬起的砂尘重新送入下料斗内重新下料利用，节约环保。

作为优选，所述抽风道内靠近除尘室的一端固定设置有筛网，所述筛网的孔径不大于1.5mm。

通过采用上述技术方案，被筛网阻挡的砂石跌落后返回至输送装置上，继续输送，避免过多的或较大的砂石被抽回至下料斗内重新下料，保证下料效率。

作为优选，所述输送装置包括自外向内向下倾斜成“V”形的输送带，用于驱动输送带的电机和用于辅助输送并支撑输送带的支撑装置；所述支撑装置位于输送带的底部，所述电机安装在支撑装置的一端。