[实用新型]一种炭块防氧化涂料喷涂器万向支座

说明书

本实用新型公开了一种炭块防氧化涂料喷涂器万向支座，包括：喷头、支撑杆和固定座；喷头包括喷嘴和进料端，喷嘴为圆柱体结构，进料孔位于喷嘴圆柱体结构的侧面，气泵的气流输送方向朝向喷嘴；支撑杆包括第一转向装置、第二转向装置和第三转向装置，第一转向装置和第二转向装置分别位于支撑杆的两端，第三转向装置位于支撑杆中部，通过支撑杆上至少三个转向装置的设置，实现支撑杆两端分别沿X轴和Y轴进行角度调节，将连接于支撑杆的喷头转向角度整体更改为可以万向角度可调节的喷头，改善原有扇面喷涂漏喷区域的涂料喷着效果。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种炭块防氧化涂料喷涂器万向支座。

背景技术

阳极是铝电解槽的中心部件，阳极由阳极铝制导杆、阳极爆炸焊块、阳极钢爪和阳极炭块四个部分组成，其中阳极炭块在铝电解槽中起导电和参与电化学反应作用。

阳极炭块在浸入电解质之前，阳极炭块的上侧面和下侧面采用覆盖料进行覆盖，其余四个面裸露，处于高温环境时，裸露的四个面容易发生掉渣、裂纹和掉块等现象；阳极炭块发生氧化还原的部分，阳极炭块以2Al₂+3C＝4Al+3CO₂不断被消耗，除此之外还包括空气、二氧化碳以及机械作用在内对炭块产生的额外消耗。

目前，很多铝厂为了解决阳极炭块额外消耗的问题，会对炭块增加喷涂工序，即在阳极炭块的四个侧面喷涂防氧化涂料，但实际操作中，喷涂过薄对炭块起不到理想防氧化作用，喷涂过厚增加涂料成本；喷涂施工工艺要求喷涂厚度均匀，目前采用的喷涂方法为人工喷涂，其优点是相对与机械喷涂能较好覆盖所有待喷涂区域，但喷涂厚度人工难以保证均匀。

实用新型内容

本实用新型提供了一种炭块防氧化涂料喷涂器万向支座，解决现有技术中人工作业效率相对较低，喷涂厚度不均匀而机械作业不灵活，喷涂角度无法控制的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了如下技术方案：

一种炭块防氧化涂料喷涂器万向支座包括：喷头、支撑杆和固定座；

喷头包括喷嘴和进料端，喷嘴为圆柱体结构，进料端上设置一个进料孔，进料孔位于喷嘴圆柱体结构的侧面，喷头与气泵相连，气泵的气流输送方向朝向喷嘴。

支撑杆包括第一转向装置21、第二转向装置22和第三转向装置23，第一转向装置21和第二转向装置22分别位于支撑杆2的两端，第三转向装置23位于支撑杆2中部；

第一转向装置21与喷头连接，第二转向装置22与固定座连接，第一转向装置的调节方向为沿Y轴，第二转向装置的调节方向为沿X轴，第三转向装置23的调节方向为沿Y轴，X轴与Y轴为相互垂直的方向。

前述进料孔可以位于喷嘴的侧面，也可以位于喷嘴相反的另一端即与气泵进气方向相同的一端。

可选地，第一转向装置21与喷头为螺纹连接，第二转向装置22与固定座为螺纹连接，第三转向装置也为螺纹连接，其中第一转向装置上螺纹连接螺纹旋转紧固方向与第三转向装置上螺纹连接的螺纹旋转紧固方向相反。

前述第二转向装置和第三转向装置均沿纵向Y轴调节，将两个转向装置螺纹紧固的旋转方向设定为反向，有利于提高设备整体运行的稳定性。

可选地，第二转向装置连接与固定座连接的部分为可拆卸连接，支撑杆末端的第二转向装置位于固定座的顶端。

前述第二转向装置设置在固定座顶端并可拆卸，能实现不同臂长支撑杆的更换，以适应更多喷涂场景，如需要进行物料另一个侧面喷涂时，可以选择臂长更长的支撑杆，即根据需要更换不同支撑杆及其以上部分，此时不需要更换与滑槽连接的固定座，即可实现该炭块防氧化涂料喷涂器万向支座的部分更换，适应不同的使用场景，同时，第二转向装置设置在固定座顶端更便于支撑杆在横向平面上旋转，其受固定座做往复运动的滑动槽影响和干涉较小。