[实用新型]一种钢筋笼吊筋装置

说明书

本实用新型公开了一种钢筋笼吊筋装置，包含至少两个吊具，所有所述吊具间隔设置，每个所述吊具包含一个杆体，所述杆体的一端设有一个框架和若干个横杆，所述杆体和所有横杆将所述框架分成若干排格栅，所有所述格栅的大小适配吊钩的大小和钢棒的大小，所述杆体的另一端上连接有夹具，所述夹具包含两个夹板，每个所述夹板的端部横向设置有限位孔，两个所述限位孔对齐，两个所述限位孔用于插入插销，当所述插销插入适配后，所述夹具能够通过夹持钢筋笼上的箍筋将钢筋笼支撑起来。采用本装置方便安拆吊具，安装环节效率高，浇筑完毕后能够回收进行重复利用，节约成本，利于环保，避免浪费，同时能够利于控制钢筋笼的标高，提高施工质量。

技术领域

本实用新型涉及桩基钢筋笼施工领域，特别涉及一种钢筋笼吊筋装置。

背景技术

传统钢筋笼安装完成后通常采用两根钢筋直接焊接在主筋上，并在钢筋笼上方焊接吊环，用型材穿心吊装支撑在钢护筒上，在浇筑混凝土后，钢筋及吊环无法取出，导致传统工艺中吊筋为一次性消耗使用，材料浪费大，并且焊接要求高，造成成本较高，焊接时间较长，直接降低桩基施工的总体效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的桩基钢筋笼在吊装过程中需要单独焊接吊环，焊接要求高，无法循环使用，浪费较大，降低施工效率等上述不足，提供一种钢筋笼吊筋装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种钢筋笼吊筋装置，包含至少两个吊具，所有所述吊具间隔设置，每个所述吊具包含一个杆体，所述杆体的一端设有一个框架和若干个横杆，所述杆体和所有横杆将所述框架分成若干排格栅，所有所述格栅的大小适配吊钩的大小和钢棒的大小，所述杆体的另一端上连接有夹具，所述夹具包含两个夹板，每个所述夹板的端部横向设置有限位孔，两个所述限位孔对齐，两个所述限位孔用于插入插销，当所述插销插入适配后，所述夹具能够通过夹持钢筋笼上的箍筋将钢筋笼支撑起来。

采用本实用新型所述的一种钢筋笼吊筋装置，在吊装时，至少采用两个吊具，每个所述吊具包含一个杆体，所述杆体的长度适配单节钢筋笼的长度，每个吊具的所述杆体下端的夹具夹持钢筋笼上的箍筋，用插销插入所述限位孔，通过至少两个吊具的夹具分别抱死箍筋，然后吊钩勾住每个所述杆体上端的框架，所述框架中穿设所述杆体，有效提高刚度，所述杆体和所有横杆将所述框架分成若干排格栅，其中格栅的大小适配吊钩的大小和钢棒的大小是指，格栅的大小需要大于吊钩的直径和钢棒的直径，便于吊扣或钢棒顺利穿过格栅，根据安装的标高，当所述钢筋笼下放至指定位置，用钢棒穿入其中两个吊具上方对应的格栅中，所述钢棒与扁担梁进行临时固定，防止浇筑时钢筋笼上浮，浇筑完毕后，取出钢棒和插销，使所述吊具脱离钢筋笼即可回收，采用本装置方便安拆吊具，安装环节效率高，浇筑完毕后能够回收进行重复利用，节约成本，利于环保，避免浪费，同时能够利于控制钢筋笼的标高，提高施工质量，吊具刚度高，承重性能好，吊装环节安全性高。

优选的，每个所述格栅内焊接连接有L型加强筋。

采用上述设置方式，在格栅的倒角处，即沿所述横杆和杆体加设L型加强筋，有效提高高度，加强吊装能力，提高吊装环节安全性。

优选的，所述杆体上设有至少三个所述横杆。

进一步优选的，相邻两个所述横杆的间距为5-15cm。

由于原地面高度不同，因此钢筋笼的安装标高有差异，钢棒穿过不同高度的格删，两端架在护筒上，以便临时固定。

进一步优选的，所有所述横杆沿所述框架的轴向间隔等距设置。

优选的，所述杆体连接于所有所述横杆长度的中间位置。

优选的，所述夹具夹持的箍筋为加强箍筋。

优选的，所述夹具的开口方向垂直于所述框架所在平面。