[实用新型]一种回转窑冷表系统烟气流速调节控制装置

说明书

本实用新型公开了一种回转窑冷表系统烟气流速调节控制装置，包括竖直设置的两个表冷管，两个表冷管的顶端通过人字管相连通，两个表冷管的下端通过烟气直通箱相连通，烟气直通箱的顶面中间位置且垂直于烟气流向开设有通向烟气直通箱内部的长条形插孔，插孔中上下滑动的设置有竖隔钢板；两个表冷管的上端固设有横梁，横梁上向下设置有具有拉绳的手动拉葫，所述竖隔钢板的顶端与拉绳的一端固定连接。本实用新型在相邻间的表冷管道之间加设了手动拉葫和竖隔钢板，竖隔钢板可以方便地上下调节高度，这样可以根据烟气流速需要，做到任意和实时的调节烟气流速。

技术领域

本实用新型涉及一种控制装置，具体涉及一种回转窑冷表系统烟气流速调节控制装置，用于回转窑冷表系统烟气流速的调节。

背景技术

回转窑是用于煅烧的建材设备，主要由窑筒体、窑头罩、窑尾罩、窑头密封装置、窑尾密封装置、托轮、传动装置等几部分组成。物料在整个窑体内的输送和煅烧主要是通过排风和窑体的旋转实现的。回转窑具有生产能力大、机械化程度高、产品纯度高、质量稳定、能煅烧难烧结的碎料等优点，因此回转窑产生的废气具有温度高、粉尘浓度大、废气量大、粉尘比电阻高等特点。回转窑尾部出窑废气温度的高低是影响原料消耗的一个重要因素。为了有效利用废气带走的热量，并降低废气温度，工艺应考虑余热利用措施，使废气经原料热交换器或余热锅炉后温度降到200℃以下，便于采取除尘措施。

目前市场上同类回转窑冷表系统烟气流速控制是通过调整鼓风和引风系统风量来实现，而不是在表冷系统本工序采取措施完成，这个控制方式的缺点是系统流程长，达到调节预期目的时间过长，且难以实时控制和调整。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种回转窑冷表系统烟气流速调节控制装置，可以实时地控制烟气的流速和流量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种回转窑冷表系统烟气流速调节控制装置，包括竖直设置的两个表冷管，两个表冷管的顶端通过人字管相连通，两个表冷管的下端通过烟气直通箱相连通，烟气直通箱的顶面中间位置且垂直于烟气流向开设有通向烟气直通箱内部的长条形插孔，插孔中上下滑动的设置有竖隔钢板；两个表冷管的上端固设有横梁，横梁上向下设置有具有拉绳的手动拉葫，所述竖隔钢板的顶端与拉绳的一端固定连接。

进一步的，所述插孔与竖隔钢板之间设置有密封胶条。

进一步的，所述烟气直通箱的左右两端均设有与表冷管相连通的开口。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

（1）相邻间的表冷管道直通，使烟气不一定必须经过U型表冷管底部后才进入下一组表冷管，加快烟气流速。（2）在相邻间的表冷管道之间加设了手动拉葫和竖隔钢板，竖隔钢板可以方便地上下调节高度，这样可以根据烟气流速需要，做到任意和实时的调节烟气流速。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的流量调节示意图；

图中：1、人字管，2、固定横梁，3、手动拉葫，4、烟气直通箱，5、竖隔钢板，6、表冷管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型公开了一种回转窑冷表系统烟气流速调节控制装置，包括竖直设置的两个表冷管6，两个表冷管6的顶端通过人字管1相连通，两个表冷管6的下端通过烟气直通箱4相连通，烟气直通箱4的顶面中间位置且垂直于烟气流向开设有通向烟气直通箱4内部的长条形插孔，插孔中上下滑动的设置有竖隔钢板5；两个表冷管6的上端固设有横梁2，横梁2上向下设置有具有拉绳7的手动拉葫3，竖隔钢板5的顶端与拉绳7的一端固定连接。