[实用新型]制备热固复合聚苯乙烯泡沫保温板专用模具

说明书

一种制备热固复合聚苯乙烯泡沫保温板专用模具，其特征是它包括底板，以及与底板连接的四块侧立板，底板和侧立板围合而成的顶部开口且内部中空的箱体结构，还包括上压板，上压板沿着侧立板围合而成的开口放入并通过限位件与侧立板连接在一起。用该专用模具制备的热固复合聚苯乙烯泡沫保温板专用模具，导热系数达到0.043W/(m·K)，垂直于板面抗拉强度为0.17MPa，密度为140‑150kg/m³，燃烧性能为A级。

技术领域

本方案涉及一种制备热固复合聚苯乙烯泡沫保温板专用模具。

背景技术

建筑节能是“建设节约型社会、实施可持续发展战略”的重要举措。我国是一个能源比较贫瘠的国家,因此合理利用能源,提高能源利用率是我国社会发展的根本大计。而在建筑行业中，外墙保温是建筑物维护结构保温处理的重要内容。2018年8月1日，建设部发布实施《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》行业标准，规定了热固复合聚苯乙烯泡沫保温板的各项要求。此标准的发布，是对当先建筑市场对A级保温材料的一项重大举措。A级保温材料顾名思义，即属于防火等级为A级的防火保温材料。热固复合聚苯乙烯泡沫保温板属于A2级保温材料，而达到A2级的关键指标是总热值：MJ/kg），按均质制品检测，实际上由有机原料质量占比决定。传统热固复合聚苯乙烯泡沫保温板主要分为搅拌型和渗透型两类。因此，研发一种具有效果优良的热固复合聚苯乙烯泡沫保温板及制备工艺和专用工具对建筑节能的发展有着重要意义。

实用新型内容

本方案的目的在于提供一种制备热固复合聚苯乙烯泡沫保温板专用模具。

一种制备热固复合聚苯乙烯泡沫保温板专用模具，它包括底板，以及与底板连接的四块侧立板，底板和侧立板围合而成的顶部开口且内部中空的箱体结构，还包括上压板，上压板沿着侧立板围合而成的开口放入并通过限位件与侧立板连接在一起。

本方案的具体特点还有，四块侧立板分别为前侧立板、后侧立板、左侧立板和右侧立板，底板、四块侧立板以及上压板均由3mm厚镀锌钢板制成板面，底板长×宽尺寸为1300mm×1220mm，左、右侧立板长×宽尺寸为1300mm×1000mm，前、后侧立板长×宽尺寸为1220mm×1000mm，上压板长×宽尺寸为1215mm×1215mm，板面外表面设置有加强肋加固，加强肋为50mm宽、10mm厚镀锌钢板。

底板与四块侧立板通过铰链连接，铰链为铁质，表面做镀锌处理。每块侧立板下部与底板之间设置3个铰链，设置位置为每个侧立板上相邻的铰链间距为500mm，两侧的铰链距离侧立板边缘50mm。

侧立板的立边上设置若干金属锁扣。每块侧立板单侧立边上设置有3套金属锁扣。

金属锁扣包括盘头圆柱销及销孔座组成，销孔座通过焊接固定在侧立板的立边上，销孔座上设置有销孔，相邻侧立板上的销孔座上的销孔对应布置，盘头圆柱销与销孔过盈配合，将盘头圆柱销插入销孔将相邻侧立板固定连接在一起。

所述限位件为设置在侧立板上的止位锁，止位锁包括锁座，在锁座中设置有弹簧和锁舌，锁舌在弹簧的作用下伸出侧立板内侧表面，每块侧立板设置4个止位锁，每块侧立板上相邻止位锁间距200mm，边缘处止位锁距离侧立板边缘不小于200mm，止位锁设置高度为侧立板底部边缘600～670mm处。上压板自上而下经过止位锁时，将锁舌压回，当上压板上表面行进至止位锁下方时，锁舌在弹簧的作用下弹出，上压板的上表面的周缘有12个止位锁的锁舌，上压板在浆料回弹力和止位锁的共同作用下实现垂向限位，同时侧立板对于上压板实现周向限位。根据标准JG/T 536-2017《热固聚苯乙烯泡沫保温板》中要求，保温板密度应控制在140～200kg/m³。根据原材料配比及制备工艺步骤（1）～（5），填满模具后的浆料质量通过称重为125～140kg，以密度为140kgm³为基准，算得浆料压缩后体积控制在0.89～1m³方能满足要求。模具内部长×宽尺寸为1220mm×1220mm，通过尺寸计算得浆料经过第二次压缩后高度应控制在600～670mm。