[实用新型]一种覆铜板防滑板装置

说明书

本实用新型公开了一种覆铜板防滑板装置，包括底板，所述底板的顶外壁设置有基板，且基板的顶部外壁设置有半固化片，所述底板的顶部外壁焊接有固定座，且固定座的一侧外壁开有通孔，所述通孔的内壁转动连接有转动轴，且转动轴的一侧外壁焊接有旋钮，所述转动轴远离旋钮的一侧外壁焊接有主动斜齿轮，所述固定座的一侧内壁设置有轴承，且轴承的内壁转动连接有螺纹杆，所述固定座的一侧内壁开有限位槽。本实用新型无需频繁更换基板模具和底板，提高了装置使用的灵活性，拓展了层压叠合高度即层压数量，提高了生产效率，套筒为圆柱形结构，与钢板或层压产品点接触时，对压合过程中的产品温度影响不大。

技术领域

本实用新型涉及覆铜板防滑技术领域，尤其涉及一种覆铜板防滑板装置。

背景技术

覆铜板的制作过程主要包括以下步骤：处理基板、放上导热绝缘层、放置铜箔、真空热压。为了加强铝基覆铜板的介质层与基板结合力，导热绝缘层往往是半固化片，在高温高压的环境下随着温度的升高由固态转化为液态，让基板和铜箔紧紧粘合在一起。

目前，在覆铜板的制作过程中，由于高温高压状态，在固态转化为液态过程中，层与层之间容易滑移，滑板后造成成型后的覆铜板四周边角不整齐，棱角多易对设备造成损坏，严重时会出现覆铜板异常，造成产品报废，增加生产的成本，因此，亟需设计一种覆铜板防滑板装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种覆铜板防滑板装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种覆铜板防滑板装置，包括底板，所述底板的顶外壁设置有基板，且基板的顶部外壁设置有半固化片，所述底板的顶部外壁焊接有固定座，且固定座的一侧外壁开有通孔，所述通孔的内壁转动连接有转动轴，且转动轴的一侧外壁焊接有旋钮，所述转动轴远离旋钮的一侧外壁焊接有主动斜齿轮，所述固定座的一侧内壁设置有轴承，且轴承的内壁转动连接有螺纹杆，所述固定座的一侧内壁开有限位槽，且限位槽的内壁和螺纹杆的外壁转动连接，所述螺纹杆的外壁设置有从动斜齿轮，且从动斜齿轮的一侧外壁与主动斜齿轮的一侧外壁啮合，所述固定座的远离轴承的一侧内壁开有凹槽，且凹槽的内壁和螺纹杆的外壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的一侧内壁滑动连接有活动板，且活动板的一侧外壁开有螺纹孔，螺纹孔的内壁和螺纹杆的外壁螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的一侧外壁设置有移动块，且移动块的顶部外壁焊接有套筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的一侧外壁开有通孔，且通孔的内壁和移动块的外壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒的顶部外壁开有滑槽，且滑槽的底部内壁设置有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的顶部外壁设置有升降板，且升降板的一侧外壁和滑槽的一侧内壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板的顶部外壁设置有圆柱体，且圆柱体的顶部外壁设置有上盖板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的旋钮、转动轴、螺纹杆和移动块，通过转动旋钮可以使转动轴带动，同时带动螺纹杆旋转，使移动块移动，可以固定不同尺寸的基板模具，无需频繁更换基板模具和底板，提高了装置使用的灵活性；

2.通过设置的弹簧、升降板和圆柱体，圆柱体在上盖板压力下上下移动，相当于可以调节不同的叠合高度，拓展了层压叠合高度即层压数量，提高了生产效率；

3.通过设置的套筒和移动块，通过移动块将套筒抵住覆铜板，可以有效防止覆铜板在压合时发生滑动，且套筒为圆柱形结构，与钢板或层压产品点接触时，对压合过程中的产品温度影响不大。

附图说明