[实用新型]篦冷机活塞杆托盘

说明书

本实用新型涉及一种篦冷机活塞杆托盘，包括托盘本体，托盘本体包括上定位板、中部定位板和下定位板，上定位板、中部定位板和下定位板相互平行，中部定位板位于上定位板的正下方，下定位板位于中部定位板的正下方，上定位板与下定位板通过若干根定位柱相连，上定位板上开设有若干个第一定位孔，中部定位板上开设有若干个与第一定位孔相对应的第二定位孔，篦冷机活塞杆依次插入第一定位孔、第二定位孔内，其底端抵靠在下定位板的上表面。该篦冷机活塞杆托盘有效地解决了现有技术中篦冷机活塞杆储存方式的占地面积较大、篦冷机活塞杆与篦冷机活塞杆之间产生碰撞而造成活塞杆的划伤或损坏及托盘本体不便于流转的问题。

技术领域：

本实用新型涉及篦冷机活塞杆工装技术领域，尤其涉及一种篦冷机活塞杆托盘。

背景技术：

篦冷机是一种骤冷式冷却机，是水泥厂熟料冷却必不可少的工艺设备，篦冷机包括活塞杆，目前，根据市场的需求，该活塞杆的需求量越来越大，故需进行大批量生产，现有技术中，是将活塞杆水平放置在支架上进行储存，该种储存方式的占地面积较大，由于多个活塞杆堆放在一起，当需取走一部分活塞杆时，其他活塞杆回因受力不均衡而产生滚动，会导致活塞杆与活塞杆之间产生碰撞，从而造成活塞杆的划伤或损坏。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种能够解决上述问题的篦冷机活塞杆托盘。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种篦冷机活塞杆托盘，包括托盘本体，所述托盘本体包括上定位板、中部定位板和下定位板，所述上定位板、中部定位板和下定位板相互平行，所述中部定位板位于上定位板的正下方，所述下定位板位于中部定位板的正下方，所述上定位板与下定位板通过若干根定位柱相连，所述上定位板上开设有若干个第一定位孔，所述中部定位板上开设有若干个与第一定位孔相对应的第二定位孔，篦冷机活塞杆依次插入第一定位孔、第二定位孔内，其底端抵靠在下定位板的上表面。

为了节省托盘本体的空间，同时为了提升托盘本体整体的美观度，所述上定位板、中部定位板和下定位板的形状大小相同，且上定位板与中部定位板之间的间距和中部定位板与下定位板的间距相等。

为了便于托盘本体以及定位在托盘本体上的篦冷机活塞杆的流转，所述下定位板的下表面均匀设有若干根流转块，若干根流转块相互平行，且任意相邻两根流转块之间形成流转槽，所述流转槽用于连接液压车。

所述流转块可拆卸连接在下定位板上，方便将流转块安装在下定位板上，同时也方便调整流转块的位置，当流转块有损坏时，便于拆卸与更换，节省更换成本。

为了保证托盘本体能够容纳足够多的篦冷机活塞杆，所述若干个第一定位孔和若干个第二定位孔分别均匀分布在上定位板和下定位板上。

为了防止篦冷机活塞杆与第一定位孔或第二定位孔内晃动而产生磨损，所述第一定位孔和第二定位孔内均设有防震圈，所述防震圈与篦冷机活塞杆表面相接触。

优选地，所述防震圈由橡胶材料制成。

为了提升上定位板与下定位板连接的稳定性和牢固性，所述若干根定位柱均匀分布，各定位柱的一端焊接在上定位板上，其另一端焊接在下定位板上。

本实用新型的有益效果是：该篦冷机活塞杆托盘通过上定位板、中部定位板、下定位板、上定位板上第一定位孔、中部定位板上第二定位孔的设计，可将篦冷机活塞杆稳定并依次插入第一定位孔、第二定位孔内，代替了现有技术中将篦冷机活塞杆堆放在支架上，从而有效避免了篦冷机活塞杆与篦冷机活塞杆之间产生碰撞的现象，另外，通过若干个流转块的设计，相邻两个流转块形成的流转槽用于连接液压推车，液压推车可推动托盘本体以及定位在托盘本体上的篦冷机活塞杆一起流转，从而便于托盘本体以及定位在托盘本体上的篦冷机活塞杆的流转。

附图说明：

图1为本实用新型篦冷机活塞杆托盘的示意图；