[实用新型]一种袖箱组装机

说明书

本申请公开一种袖箱组装机，包括底板，底板四角焊接有支架，支架顶部焊接有台面台面上表面分别螺接有左侧底板拼接装置和右侧底板拼接装置，操作者按下按钮，侧板铆钉枪启动，将铆钉打入侧板中实现两侧板之间的拼接，同时振动盘料筛启动，将铆钉送入侧板铆钉枪中准备进行下一次拼接任务，接下来左侧底板铆钉枪到达底板下方，左侧底板铆钉枪启动实现拼接任务，右侧底板拼接装置与左侧底板拼接装置原理相同，接下来举升台启动，带动整个袖箱上升，随后旋转气缸启动，带动袖箱旋转90°，随后举升台下降，袖箱底板的另外两边至于右侧底板拼接装置和左侧底板拼接装置上方，左侧底板铆钉枪和右侧底板铆钉枪启动，完成袖箱拼接工作。

技术领域

本申请涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种袖箱组装机。

背景技术

袖箱组装机是将电器控制技术与机械设计技术相结合，代替原始手工装配的一种机械装置，能够通过电气控制实现自动化装配生产，实现侧板与侧板、侧板与底板之间的拼接，现有的袖箱装配工作台自动化程度低，工人需要手工进行木板定位，在实现不同位置的拼接时需要频繁的调整位置，例如四面侧板的拼接需要进行两次位置变换，底板拼接也同样需要人工手动调整位置，因此存在许多人工与机器协同工作的工序，这种工序设计机器容易对工人造成危险，需要考虑工人的安全性，为解决此问题，我公司研发一种袖箱组装机，用于解决此问题。

实用新型内容

本申请提供一种袖箱组装机，以解决操作过程中需要频繁的人机协同，导致工人危险性增大的问题。

本申请实施例提供一种袖箱组装机，包括底板，所述底板的上表面焊接有振动盘料筛和电控箱，所述底板四角焊接有支架，所述支架顶部焊接有台面，所述台面上表面分别螺接有左侧底板拼接装置、右侧底板拼接装置和导向杆，所述导向杆为四个，所述四个导向杆以所述台面的中心孔为中心均匀分布，所述台面下表面螺接有顶升气缸，所述顶升气缸螺接有举升台，所述举升台的四角螺接有直线轴承，所述直线轴承设置有四个，所述直线轴承以所述举升台的中心孔为中心均匀分布，所述举升台上表面螺接有旋转气缸，所述旋转气缸螺接有顶板，所述顶板上表面焊接有支撑顶针，所述支撑顶针的数量为四个，所述支撑顶针围绕所述顶板的中心孔均匀分布，所述台面上表面螺接有导轨，所述导轨上卡接有滑块，所述导轨的数量为四个，所述导轨均匀的布置于所述台面的四角，所述滑块上表面螺接有限位支柱，所述限位支柱的数量为四个，所述限位支柱位于所述台面的四角，所述限位支柱的侧面卡接有侧板铆钉枪，所述侧板铆钉枪的数量为十二个，所述限位支柱的侧面螺接有电磁阀，所述电控箱侧面螺接有按钮，所述左侧底板拼接装置包括左侧铆钉枪安装板、左侧底板铆钉枪和左侧推送气缸，所述左侧铆钉枪安装板上加工有六个螺纹孔，所述左侧底板铆钉枪螺接于所述左侧铆钉枪安装板上，所述左侧推送气缸螺接于所述台面上，所述振动盘料筛卡接有气管，所述右侧底板拼接装置包括右侧铆钉枪安装板、右侧底板铆钉枪和右侧推送气缸，所述右侧铆钉枪安装板上加工有六个螺纹孔，所述右侧底板铆钉枪螺接于所述右侧铆钉枪安装板上，所述右侧推送气缸螺接于所述台面上，所述振动盘料筛与所述左侧底板铆钉枪和所述右侧底板铆钉枪通过所述气管连接，所述电控箱与所述电磁阀电连接，所述电控箱与所述按钮电连接。

可选的，所述振动盘料筛与所述铆钉枪通过所述气管相互连接。

可选的，所述限位支柱侧面加工有限位槽。

可选的，所述支撑顶针顶部边缘为倒圆角。