[实用新型]橡胶开炼机

说明书

本实用新型公开了一种橡胶开炼机，包括开散筒、炼合筒，所述开散筒内设有第一螺杆，该螺杆一端穿出开散筒并与第一电机连接，所述开散筒靠近第一电机的侧壁面上设有进料口，该进料口经下料柱连接至下料斗，所述下料斗内设有两根并排设置的下料辊轮；本实用新型提出的这种橡胶开练机，具有进料快，粉碎效率高，而且在炼合过程中具有加热效率高以及融合均匀的优点。

技术领域

本实用新型涉及橡胶类产品生产设备技术领域，具体来说是一种应用于密封胶条生产时使用的橡胶开炼机。

背景技术

橡胶开炼机是开炼机当中的一个品种，即是塑炼橡胶的开炼机，比较有针对性。目前在密封胶条的生产过程中，开练机的使用极为频繁，常见的橡胶开炼机运转原理大致为通过两个辊筒相对回转，使生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的，它的作用是把混合均匀的原料进混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。

中国专利文件201820054608 .6公开了一种橡胶开炼机，该方案中通过转轴上设置的凸块来对橡胶进行打碎，而后在经过两根并排布置的加热辊轮来对打碎后的橡胶块进行炼合，其缺点在于近对辊轮加热难以有效的融化橡胶块，导致橡胶的开炼效果一般。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种橡胶开练机，具有进料快，粉碎效率高，而且在炼合过程中具有加热效率高以及融合均匀的优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种橡胶开炼机，其特征在于，包括开散筒、炼合筒，所述开散筒内设有第一螺杆，该螺杆一端穿出开散筒并与第一电机连接，所述开散筒靠近第一电机的侧壁面上设有进料口，该进料口经下料柱连接至下料斗，所述下料斗内设有两根并排设置的下料辊轮，所述下料柱内设有下料转轴，该下料转轴两端可转动的固定在下料柱的内壁上，所述下料转轴上设有均等分布的切刀片，所述第一螺杆与进料口对应的部段上设有第二切刀片，所述开散筒与第二切刀片对应的内壁面上设有第三切刀片，所述开散筒的内腔自与第一电机对应的一端起逐渐扩大，所述开散筒远离第一电机的一端设有第二下料口，该第二下料口连通至炼合筒，该炼合筒内设有第二螺杆，该第二螺杆的一端穿出炼合筒并与第二电机相接，所述炼合筒的中间部段设有压合段，该压合段的内腔截面积小于炼合筒整体内腔的截面积，所述炼合筒远离第二电机的一端为出胶端，该出胶端连通至一储料罐，所述第二螺杆穿过出胶端并可转动的固定在储料罐的侧壁面上，所述储料罐内固定有过滤板，该过滤板位于第二螺杆的下方，所述第二螺杆位于储料罐内的部段上设有搅料桨。

在本实用新型中，所述炼合筒的壁面内开设有连续相接的导热油道，所述炼合筒的壁面上设有进油口、回油口，所述进油口、回油口经油管连通至一加热柱，该加热柱内设有电热丝，所述油管上设有油泵。

在本实用新型中，所述开散筒的壁面内开设有连续相接的冷却水道，所述开散通的壁面上开设有进水口、回水口，所述进水口、回水口经水管连通至一冷却箱，所述水管上设有水泵。

与现有技术相比，实施本实用新型中的这种橡胶开炼机，具有以下有益效果：橡胶块或者橡胶条经过开散筒进行切割打散，继而进入炼合筒进行炼合，两个工序分开进行，且对应的将开散筒和炼合筒的内腔进行设计，使其适应与橡胶物理性质变化带来的体积变化。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。