[实用新型]一种饮片浸膏用箱式微波干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种饮片浸膏用箱式微波干燥装置，包括安装箱，所述安装箱为空腔结构，且后壁面具有注料口，所述安装箱内安装有微波分离结构，所述安装箱上壁面开口处安装有搅拌冲击结构，本实用新型涉及中医成药制作技术领域，该箱式微波干燥装置结构精巧，使用方便，通过微波分离结构对浸膏液体内的水分进行分子级的极化碰撞运动，产生热量，将水分蒸发，通过排气管道统一收集排出，并且通过搅拌对撞结构，加强浸膏液体水分子之间的碰撞，通过搅拌叶反射微波，进一步提高溶液与微波的接触面积，这种方式启动快，干燥快，且节能环保，使用安全。

技术领域

本实用新型涉及中医成药制作技术领域，具体为一种饮片浸膏用箱式微波干燥装置。

背景技术

随着社会的进步，人们生活水平的提高，越来越多的人开始注重养生保健，同时随着中医科学的进步，大规模的生产中医成药已成为了可能性，而中医中的饮片浸膏是中医科学中比较重要的药品种类，其生产过程中的干燥步骤尤其重要，需要严格的把控最终成品所含水分比例。

现有的浸膏干燥方式为传统的外加热方式，即通过使用火焰、热风、蒸气的方式对浸膏溶液进行干燥，干燥时机器的启动时间长，而且效率低，极大的影响了中成药生产的效率和产量，而且干燥过程中对各个部位的加热并不均匀，温度也不可控容易破坏浸膏中的分子成分导致了部分药效的失效，同时，其加热方式能耗高而且不环保，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饮片浸膏用箱式微波干燥装置，解决了现有的现有的浸膏干燥方式为传统的外加热方式，干燥时机器的启动时间长，而且效率低，极大的影响了中成药生产的效率和产量，容易破坏浸膏中的分子成分导致了部分药效的失效，加热方式能耗高而且不环保的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种饮片浸膏用箱式微波干燥装置，包括安装箱，所述安装箱为空腔结构，且后壁面具有注料口，所述安装箱内安装有微波分离结构，所述安装箱上壁面开口处安装有搅拌冲击结构；

所述微波分离结构，其包括：一对结构相同的陶瓷插板、若干对结构相同的磁控管、排气管道以及吸力风扇；

所述安装箱两侧壁面上均开设有一对结构相同的凹槽，一对所述陶瓷插板嵌装于一对所述凹槽内，若干对所述磁控管分别安装于一对所述陶瓷插板上，所述排气管道插装于安装箱上壁面内，所述吸力风扇嵌装于排气管道内；

所述搅拌冲击结构，其包括：辅助箱、伺服电机、一对结构相同的第一轴承、两对结构相同的第二轴承一对结构相同的轴芯、若干对结构相同的搅拌叶、一对结构相同的第一蜗轮、第二蜗轮、第一蜗杆以及第二蜗杆；

所述辅助箱安置于安装箱侧壁面上，所述伺服电机安置于辅助箱内，一对所述第一轴承安置于辅助箱侧壁面上，一对所述轴芯嵌装于一对所述第一轴承内，且位于所述伺服电机两侧，两对所述第二轴承嵌装于安装箱前后壁面上，一对所述轴芯插装于两对所述第二轴承内，若干对所述搅拌叶套装于一对所述轴芯上，且位于安装箱内，一对所述第一蜗轮的其中一个套装于一对所述轴芯其中一根上，一对所述第一蜗轮的其中另一个套装于伺服电机驱动端上，所述第二蜗轮套装于一对所述轴芯其中另一根上，所述第一蜗杆安置于一对所述第一蜗轮下方，且其两端蜗齿分别与一对所述第一蜗轮啮合，所述第二蜗杆安置于第一蜗轮以及第二蜗轮上方，且其两端蜗齿分别与第一蜗轮以及第二蜗轮啮合。

优选的，所述安装箱内壁面上，且位于一对第一轴承一侧均安装有封堵塞：该封堵塞用于提高气密性。

优选的，所述安装箱内壁与陶瓷插板连接处贴合有密封胶条：该密封胶条用于提高气密性。

优选的，所述第一蜗杆以及第二蜗杆与辅助箱上下壁面之间安装有固定座。

优选的，若干对所述搅拌叶均为四叶搅拌冲击结构，且其每个叶片之间的夹角均为90°。