[实用新型]一种剪板机及其液压系统

说明书

本实用新型公开了一种剪板机及其液压系统，属于锻压机床技术领域。本实用新型的剪板机液压系统，其第一油泵的出油口和第二油泵的出油口分别通过管道与第一电液换向阀的P口、第二电液换向阀的P口、剪切缸的下腔、压料缸的下腔及第一蓄能器和第二蓄能器相连，第一电液换向阀的A口通过第一液控单向阀与剪切缸的上腔相连，其B口直接通过管道与剪切缸的上腔相连；第二电液换向阀的A口通过第二液控单向阀与压料缸的上腔相连，其B口直接通过管道与压料缸的上腔相连。本实用新型通过对剪板机的液压系统进行优化设计，从而可以有效提高剪板机的加工效率，并有效减轻机床的振动和保护刀片，有利于延长刀片的寿命。

技术领域

本实用新型属于液压系统技术领域，更具体地说，涉及一种剪板机及其液压系统。

背景技术

剪板机(英文名称：plate shears；guillotine shear)属于锻压机械中的一种，是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。剪板机借助于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。目前，剪板机产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业，提供所需的专用机械和成套设备。

剪板机分为机械式剪板机和液压式剪板机，其中液压剪板机采用液压传动，使机器工作时平稳，噪声小，安全可靠，可以进行单次连续剪切，剪板厚度相对于机械传动也较厚，因此，液压剪板机主要用于大规格剪板的快速剪切。其中，液压系统是剪板机的重要动力系统，其结构的不同直接关系到剪板机的剪切结构，液压系统的复杂性、稳定性及其系统温度直接影响到剪板机的操作和工作效率。

经检索，目前关于剪板机液压系统改进的专利已有较多公开。如，中国专利申请号为201721794909.4的申请案公开了一种剪板机液压系统，该申请案的液压系统油泵出油口一路通过油管连接压料油缸的上油腔；油泵出油口另一路通过油管连接方向阀插装阀的进油口，方向阀插装阀出油口通过油管连接左油缸上油腔，左油缸下油腔通过油管连接右油缸上油腔，右油缸下油腔通过油管连接油泵的出油口；右油缸下油腔与油泵出油口之间的油管设有蓄能的蓄能器，方向阀插装阀的控制口通过第二两位四通电磁阀与油箱连接；剪板机液压系统还包括溢流阀插装阀。该申请案通过对剪板机液压系统的改进，提高了钢板剪切后的表面质量，剪切厚钢板时无肉眼可见的凹痕和变形，剪切精度也相应提高。

又如，中国专利申请号为201410415397.0的申请案公开了一种剪板机液压系统，该申请案的剪板机液压系统，包括液压泵组、系统压力控制块、压料缸控制阀块、数个压料缸、主液压缸控制阀块和一对主液压缸，液压泵组的输出端分别与系统压力控制块、压料缸控制阀块输入端、主液压缸控制阀块输入端相连，系统压力控制块输出端通油箱，压料缸控制阀块输出端分别与数个压料缸后腔相连，主液压缸控制阀块输出端与一对主液压缸后腔相连，一对主液压缸活塞杆端头分别与刀架上侧相连。该申请案中在剪切力的不断增大时，数个压料缸均处于保压状态；处于保压状态的压料缸油压不再增高，压料力不再增大，被剪板料表面会不会产生压痕，提高了被剪板料的表面质量。

但现有技术中通过同一套剪板机液压系统来控制剪切缸和压料缸的动作时，通常只能实现单一的刀架剪切回程动作，压料缸和剪切油缸一起回程，机床动作性能相对较差，加工效率低。同时，现有技术中通过液压系统控制剪切缸下行运动时，上刀片在快到达工件时速度仍然较快，对剪板机和刀片产生的冲击作用较大，从而影响剪板机及刀片的使用寿命。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有剪板机液压系统存在的以上不足，提供了一种剪板机及其液压系统。本实用新型通过对剪板机的液压系统进行优化设计，从而可以有效提高剪板机的加工效率，并有效减轻机床的振动和保护刀片，有利于延长刀片的寿命。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：